[发明专利]一种聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管及其生产工艺

权利要求书

1.一种聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管，其特征在于，所述双壁波纹管的配方包括以下重量份的原料组成：

高密度聚乙烯树脂45~65份、聚氯乙烯树脂60~85份、增容剂3~12份、抗冲击改性剂5~10份、纳米二氧化硅3~5份、纳米氧化钙2~4份、聚己内酰胺1~3份、润滑剂0.5~1.5份、抗氧剂1~3份、阻燃剂4~6份；

所述阻燃剂的制备方法为：按重量份，将20~25份聚磷酸铵、15~20份三氧化二锑、30~35份氢氧化镁加入50~70份水中，1000~1200r/min搅拌25~35min，得到浆液；在浆液中加入3~5份二苯基甲烷二异氰酸酯和1~3份三聚氰胺，在75~85℃下搅拌45~90min，然后在85~100℃干燥，干燥后的固体研磨，得到粉末；采用低温等离子体对粉末进行处理，得到阻燃剂；所述低温等离子体对粉末进行处理的过程为：将粉末置于低温等离子体处理仪中处理120s；所述低温等离子体处理仪的气氛为CCl₄或CF₄；所述低温等离子体处理仪的频率为35~55KHz，功率为60~120W，气氛的压强为30~45Pa。

2.如权利要求1所述的聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管，其特征在于，所述双壁波纹管的配方包括以下重量份的原料组成：

高密度聚乙烯树脂50份、聚氯乙烯树脂75份、增容剂6份、抗冲击改性剂8份、纳米二氧化硅3份、纳米氧化钙4份、聚己内酰胺2份、润滑剂1份、抗氧剂1.5份、阻燃剂5份。

3.如权利要求1所述的聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管，其特征在于，所述增容剂为聚乙酸乙烯酯-乙烯共聚物、苯乙烯-马来酸酐共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝物的中的任意一种。

4.如权利要求1所述的聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸钙、石蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡中的任意一种。

5.如权利要求1所述的聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1076、抗氧剂BHT和抗氧剂618中的任意一种。

6.如权利要求1所述的聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管，其特征在于，所述抗冲击改性剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯树脂中的一种或者多种的混合。

7.如权利要求1所述的聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管，其特征在于，所述抗冲击改性剂的制备方法为：按重量份，将80~100份玄武岩纤维加热至40~50℃，保温30min，然后加入3~5份椰油酸单乙醇酰胺硫酸酯和1~1.5份八氨基苯基笼形倍半硅氧烷，在温度为40~50℃下搅拌45~60min，得到预处理玄武岩纤维；将10~20份预处理玄武岩纤维中加入60~80份去离子水，搅拌5~10min，然后加入25~30份甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、1~1.5份乳化剂和0.008~0.012份引发剂，加热至75~85℃，搅拌反应1~3h，冷却，分离，得到抗冲击改性剂。

8.如权利要求7所述的聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管，其特征在于，所述乳化剂为十二烷基苯磺酸二钠、对苯乙烯磺酸钠中的一种；所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾中的一种。

9.一种如权利要求1~8任一项所述的聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管的生产工艺，其特征在于，包括以下过程：将各原料按重量份进行配料，混合，并在80℃下干燥1~3h；将干燥后的物料分别输送至用于挤出双壁波纹管内外壁的挤出机中，进行塑化挤出，将塑化挤出的物料在真空状态下模压成型为双壁波纹管，冷却成型；所述塑化挤出的物料温度为195℃~255℃。