[发明专利]一种抗静电仿羊羔绒面料的制备方法有效
申请号: | 202110315580.3 | 申请日: | 2021-03-24 |
公开(公告)号: | CN113151963B | 公开(公告)日: | 2022-11-11 |
发明(设计)人: | 闵亚锋;王伟;胡军;朱秀丽 | 申请(专利权)人: | 浙江森马服饰股份有限公司 |
主分类号: | D04B1/14 | 分类号: | D04B1/14;D04B1/16;D04B1/04;D06C11/00;D06C7/00;D06C7/02;D06P1/16;D06P3/85 |
代理公司: | 北京祺和祺知识产权代理有限公司 11501 | 代理人: | 张业放 |
地址: | 325000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗静电 羊羔绒 面料 制备 方法 | ||
1.一种抗静电仿羊羔绒面料的制备方法,其特征是:包括如下步骤:
S1、并纱:采用75D/36F涤纶纱线以相同速度和张力并捻20D/3F导电丝以制得复合导电纱,所述涤纶纱线的合股加捻捻向与导电丝的捻向一致;所述导电丝为导电纤维,在聚合物中混入导电介质所纺制成的化学复合纤维,导电介质主要为碳分子结构,是将炭黑与纤维物质混合纺制而成,炭黑在纤维中成连续相结构,赋予纤维导电性,在织造的过程中基布中导电纤维也成连续性结构织入,故而能将摩擦产生的静电很快的进行中和和分散,有效地防止静电的局部蓄积,使其具有良好的抗静电作用;
S2、织造:采用30寸22针纬编针织开幅大圆机进行织造,其中上机总数为88粒,即涤纶纱线200D/30F面纱32粒,底纱为DTY总数56粒,包括底纱100D/36F共32粒+复合导电纱共8粒+绑丝100D/36F共16粒,门幅控制在160cm,胚布克重控制在420g/㎡进行织造,使导电丝并捻包覆于底纱中,制得面料;
S3、整理:将步骤S2中制得面料依次经过刷毛、梳毛、剪毛以及摇粒后制得成品;
所述步骤S3中的摇粒工序包括如下方法:
将面料填装在摇粒筒中,在130-150℃条件下摇粒30分钟;
上述摇粒30分钟具体为:在刚开始摇粒时往摇粒筒内通入蒸汽摇动15min,此后将摇粒筒内的蒸汽排出并干摇15min;
待面料摇粒30分钟后,再打开摇粒筒的门冷却降温干摇后的面料5min;
冷却后的面料从摇粒筒中取出,即得成品。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电仿羊羔绒面料的制备方法,其特征是:在所述步骤S2和步骤S3之间还包括有步骤S2.1染色、以及S2.2烘干定型;
其中步骤S2.1染色的方法如下:
采用高温高压溢流染色机进行染色,使用分散性染剂,染色温度为120~130℃,在保证色牢度要求的保温时间不超过30min,染缸中的织物和浴液的重量比为1:10~12;所述分散性染剂的重量分数为:织物重量的1~3%。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电仿羊羔绒面料的制备方法,其特征是:
所述步骤S3中的刷毛工序包括如下方法:
使用刷毛机对步骤S2制得的面料进行刷毛,刷毛机的转轴以每秒40圈的转速高速刷毛,面料布速控制在3米/min。
4.根据权利要求3所述的一种抗静电仿羊羔绒面料的制备方法,其特征是:
所述步骤S3中的梳毛工序包括如下方法:
使用热风机对刷毛完毕的面料进行热吹,使毛面吹散,热风机的温度为170℃,热风口距面料毛面处的距离为1公分,面料进布的速度在6米/min。
5.根据权利要求1所述的一种抗静电仿羊羔绒面料的制备方法,其特征是:
所述面料填装在摇粒筒中的旋转方式为正反旋转,即正转15圈后再反转15圈计为一个周期,每个周期的时间控制在40S。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种抗静电仿羊羔绒面料的制备方法,其特征是:所制得面料底纱中,每5-6路便具有一根导电丝。
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