[发明专利]灭活益生菌可溶性粉的制备方法

权利要求书

1.灭活益生菌可溶性粉的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

1)、取以下重量份的物质：可溶性载体9-10份、灭活益生菌浓缩发酵液1-1.2份；将所述可溶性载体及灭活益生菌浓缩发酵液置于水平转动的搅拌筒中进行搅拌，形成混合粉；

2)、将搅拌均匀后的混合粉置于烘干箱中烘干1.5h-2.5h，形成烘干粉；

3)、将所述烘干粉置于筛盘中进行振动筛动，直至烘干粉全部从筛盘中筛落，形成细状粉；

4)、将所述细状粉装置在密封布置的密封袋中摇动均匀后，再将细状粉置于烘干箱中烘干7h-9h，形成益生菌可溶性粉。

2.如权利要求1所述的灭活益生菌可溶性粉的制备方法，其特征在于，在所述制备步骤1)中，所述搅拌筒呈纵向布置，所述搅拌筒中具有上部开口的搅拌腔，所述可溶性载体及灭活益生菌浓缩发酵液置于所述搅拌腔内；所述搅拌筒的底部的中心连接有转动轴，所述转动轴驱动所述搅拌筒水平转动。

3.如权利要求2所述的灭活益生菌可溶性粉的制备方法，其特征在于，所述搅拌筒的搅拌腔的下部设置有圆盘状的振动盘，所述振动盘的外周连接有弹性材质制成且圆环状的弹性环，所述弹性环与搅拌腔的侧壁固定连接，且所述弹性环呈松弛状；所述振动盘及弹性环与搅拌腔的底部之间围合形成容置空间，所述容置空间中设有纵向伸缩布置的振动轴，所述振动轴与振动盘连接，驱动所述振动盘纵向振动。

4.如权利要求3所述的灭活益生菌可溶性粉的制备方法，其特征在于，所述振动轴的外周套设有相对于振动轴转动的转动环，所述转动环连接有水平布置的水平轴，所述水平轴的外端连接有纵向轴，所述转动环带动所述水平轴及纵向轴水平转动；所述纵向轴的顶部自下而上抵接着所述弹性环朝上弯曲。

5.如权利要求4所述的灭活益生菌可溶性粉的制备方法，其特征在于，所述纵向轴的顶部具有抵接弹性环的抵接端，所述抵接端的高于所述振动盘布置。

6.如权利要求5所述的灭活益生菌可溶性粉的制备方法，其特征在于，在所述步骤1)中，当所述搅拌筒进行搅拌时，所述转动轴驱动所述搅拌筒水平转动，所述振动轴驱动所述振动盘纵向振动，所述转动环驱动所述纵向轴水平转动。

7.如权利要求6所述的灭活益生菌可溶性粉的制备方法，其特征在于，所述振动盘呈倾斜布置，形成有最低端及最高端；所述搅拌筒的侧壁上设置有出料口，所述出料口与所述振动盘的最低端相对布置，且位于弹性环的上方；在所述制备步骤1)中，当所述搅拌筒搅拌完毕后，所述转动轴停止转动，打开所述出料口，所述振动轴驱动振动盘纵向振动，所述转动环驱动纵向轴水平转动，直至所述混合粉全部由所述出料口排出为止。

8.如权利要求1至7任一项所述的灭活益生菌可溶性粉的制备方法，其特征在于，在所述制备步骤2)中，将搅拌后的混合粉置于烘干盘中，并将所述烘干盘水平插设在所述烘干箱中；所述烘干盘包括架体，所述架体上设有水平布置且用于放置混合粉的烘干层，所述烘干层为薄状金属片制成；所述架体的两侧设置有导轨槽，所述烘干层的下方设有滚轴，所述滚轴的两端分别转动置于所述导轨槽中，所述滚轴的表面设置有多个高度不一的凸起，所述凸起抵接着所述烘干层的底部；所述滚轴连接有操作杆，所述操作杆与滚轴转动连接；当所述烘干盘置于所述烘干箱中后，通过往返移动操作杆，所述操作杆驱动所述滚轴沿着导轨槽往返滚动，所述滚轴上的凸起抵接烘干层上下振动。

9.如权利要求8所述的灭活益生菌可溶性粉的制备方法，其特征在于，多个所述凸起沿着所述滚轴的轴向，盘旋布置在所述滚轴上。

10.如权利要求1至7任一项所述的灭活益生菌可溶性粉的制备方法，其特征在于，在所述制备步骤3)中，所述烘干粉置于筛盘中进行振动筛动过程中，利用碾碎辊将滞留在筛盘上的大颗粒的烘干粉进行碾碎，所述碾碎辊上设有多个周向槽，多个所述周向槽沿着所述碾碎辊的轴向间隔布置；所述周向槽设有多个插针，所述插针沿着所述周向槽的周向间隔布置。