[发明专利]一种基于注水用隔离装置的油井注水方法

说明书

本发明公开一种油井注水方法，其特征在于，包括：S1、将注水用隔离装置调控至油井的预定深度，并保持在预定深度，以使得注水区域与油井开设的注水口连通；S2、利用驱动件驱动两个膨胀囊膨胀，以使膨胀囊抵压油井内壁而密封；S3、通过注水嘴向注水区域注水；S4、检验注水流量是否满足要求，若满足要求，则继续注水，若不满足要求，则进入S5；S5、停止注水并打捞注水用隔离装置；S6、调整注水嘴的出水口口径，重复步骤S1。由于基管的运动轨迹和牵引绳相重合，避免了出现垂直于油井内壁方向上的压力，从而大幅减小了基管与油井内壁之间出现摩擦力，进而大幅降低了注水用隔离装置在油井中被卡死的概率，提高了油田注水操作的工作效率。

技术领域

本发明涉及油气开采领域，具体涉及一种基于注水用隔离装置的油井注水方法。

背景技术

油田投入开发后，随着开采时间的增长，油层本身能力将不断地被消耗，致使油层压力不断地下降，粘度增加，油井产量大大减少，甚至会停喷停产，造成地下残留大量死油采不出来。为了弥补原油猜出后造成地下油层压力降低的问题，通常会对油田进行注水。

为了向油田进行注水，通常利用偏心配水器下放到油井，进而对油田进行注水，但偏心配水器依赖于偏心滑道的导引，使得偏心配水器的注水嘴对准油井的进水口。这样就导致了牵引绳和偏心配水器的行进方向之间存在夹角，导致偏心配水器在滑动过程中会承受较大的摩擦力。致使偏心配水器在滑动过程中容易卡死，最终影响到油田注水工作。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种基于注水用隔离装置的油井注水方法，解决现有技术中偏心配水器容易卡死的技术问题。

为达到上述技术目的，本发明的技术方案提供一种基于注水用隔离装置的油井注水方法，其包括：

进一步的，所述注水用隔离装置包括基管、密封组件及注水嘴；所述密封组件包括两个膨胀囊和驱动件，两个所述膨胀囊均呈环状且依次套设于所述基管外壁，两个所述膨胀囊之间形成注水区域，所述驱动件输出端连接所述膨胀囊，以驱动两个所述膨胀囊膨胀；所述注水嘴装设于所述基管侧壁，以连通所述注水区域和所述基管内腔；所述油井注水方法包括：

S1、将注水用隔离装置调控至油井的预定深度，并保持在预定深度，以使得注水区域与油井开设的注水口连通；

S2、利用驱动件驱动两个膨胀囊膨胀，以使膨胀囊抵压油井内壁而密封；

S3、通过注水嘴向注水区域注水；

S4、检验注水流量是否满足要求，若满足要求，则继续注水，若不满足要求，则进入S5；

S5、停止注水并打捞注水用隔离装置；

S6、调整注水嘴的出水口口径，重复步骤S1。

进一步的，所述步骤S1包括：

S11、将注水用隔离装置的坐挂组件切换至调整状态，所述调整状态为所述基管能够相对油井自由滑动的状态；

S12、利用卷扬设备将注水用隔离装置调控至油井的预定深度；

S13、将坐挂组件切换至定位状态，所述定位状态为限制所述基管相对所述油井滑动的状态。

进一步的，坐挂组件切换状态的方法包括：

坐挂组件切换至调整状态：驱动坐挂组件的操控件沿基管第一方向移动，至操控件的抵压端抵压坐挂组件的弹簧并驱动弹簧收缩，弹簧收缩带动固定于弹簧上的卡键沿弹簧的收缩方向运动并收纳于基管外壁上的收容槽内；

坐挂组件切换至定位状态：驱动坐挂组件的操控件沿基管第二方向移动，至操控件的抵压端脱离坐挂组件的弹簧，弹簧复位以驱动固定于弹簧上的卡键沿弹簧的弹力方向运动并至少部分突出于基管外壁上的收容槽；所述第一方向和第二方向相反。