[发明专利]固定锚杆与塔脚的骨架式金属连接装置

说明书

本发明是固定锚杆与塔脚的骨架式金属连接装置包含钢架、多根斜撑及多个固定部。其中，所述钢架为由多根钢梁端部相互搭接形成的框架；多根所述斜撑两端固定于所述钢架的钢梁上，且成对上下分层沿所述钢架对角线方向对称分布；所述固定部固定于两件所述钢梁的搭接处，其包含地脚螺栓、塔腿固定部、锚杆固定部；其中，所述固定部通过所述地脚螺栓从下至上依次穿过所述锚杆固定部、两件所述钢梁的搭接处以及所述塔腿固定部进行连接固定。上述装置在保证铁塔与基础连接稳定性同时解决了锚杆定位精度不足的问题，且安装、传力简单直接，施工周期比传统混凝土式明显缩短。

技术领域

本发明涉及一种架空送电铁塔塔脚与基础的连接部件，特别是指一种固定锚杆与塔脚的骨架式金属连接装置。

背景技术

在架空送电铁塔架设中，用于固定铁塔的锚类基础（如常见的螺旋锚基础）将多根细长的金属锚杆打入地基，其中这些锚杆的顶部位于地面以下，铁塔塔脚位于地面上，二者之间需要一个连接装置进行固定。因受锚杆施工误差等影响，目前此种连接装置通常为混凝土材质，其上部连接铁塔的塔腿主材，同时提供铁塔所需的上拔、下压承载力。

具体的如图1所示现有常规的锚类基础，铁塔所需的承载力主要由锚杆提供，由于混凝土基础部分不能独立提供铁塔所需的承载力，所以它主要其连接作用，因此可把基础分为“连接装置”、“锚杆”两部分，其中混凝土连接装置顶部设置塔脚板结构与铁塔塔脚相连、底部与锚杆端头现浇成一体，其中塔脚板由底板、靴板及肋板组成（通常为4钉塔脚板）并通过螺栓群与铁塔塔腿连接固定。如上所述的现有的锚类基础，存在如下缺陷：

（1）现有“连接装置”采用混凝土现浇，施工周期长，不利于机械化施工。

（2）现有“连接装置”顶部的地脚螺栓对于锚固长度有限制，必须保证连接装置总高度不能小于锚固长度，因此会造成材料的浪费。

（3）在地基表层土质不佳（如冻土地区），现有“连接装置”底面需要位于该土层下方时，也需要加大“连接装置”的塔脚板高度。而塔脚作用力的水平分量作用在“连接装置”顶面会产生弯矩，当加大“连接装置”总高以后，弯矩也随之加大，进而混凝土用量也随之大量增加。

针对现有“连接装置”存在的上述缺陷，在充分保证铁塔与基础连接稳定性的前提下，需要一种创新的固定锚杆与塔脚的连接装置，采用金属结构，解决了锚杆定位精度不足的问题，且安装、传力简单直接，施工过程中精减了现浇混凝土部分、焊接部分，施工周期比传统混凝土式明显缩短，大大提升了经济效益。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本发明的主要目的在于提供一种固定锚杆与塔脚的骨架式金属连接装置，保证铁塔与基础连接稳定性同时解决了锚杆定位精度不足的问题，且安装、传力简单直接，施工周期比传统混凝土式明显缩短。

本发明所采用的技术手段如下所述。

固定锚杆与塔脚的骨架式金属连接装置，其特征在于，包含钢架、多根斜撑及多个固定部。其中，上述钢架为由多根钢梁端部相互搭接形成的框架。多根上述斜撑两端固定于上述钢架的钢梁上，且成对上下分层沿上述钢架对角线方向对称分布。上述固定部固定于两件上述钢梁的搭接处，其包含地脚螺栓、塔腿固定部、锚杆固定部。其中，上述固定部通过上述地脚螺栓从下至上依次穿过上述锚杆固定部、两件上述钢梁的搭接处以及上述塔腿固定部进行连接固定。

进一步的，上述钢架为四根上述钢梁端部相互搭接形成的正方形框架。上述钢梁为H型钢梁，其顶面及底面的两端均设有上下相互对应的至少一组连续的斜撑固定孔。上述钢梁的两端部厚度均为其中部厚度的1/2，且具有贯通的搭接固定孔。上述搭接固定孔为长孔，其正下方连接有环形肋。

进一步的，上述斜撑为槽钢，其两端延伸部分边缘具有切角，中间具有贯通的长孔。