[发明专利]桥梁顶路面粘层体系的施工方法

权利要求书

1.桥梁顶路面粘层体系的施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤：

1）施工准备：进行桥梁的箱梁（1）、铺装底层（2）、桥梁护栏（3）、雨水口（4）及落水管（5）施工，制备施工所需的材料和装置；

2）桥梁伸缩缝封盖：先通过连接螺杆（6）与箱梁（1）内预设的连接螺母（7）连接，再布设变形缝钢筋笼（8），并通过紧固压板（9）将变形缝钢筋笼（8）与连接螺杆（6）连接牢固；将第一底板（10）置于变形缝钢筋笼（8）底部的箱梁（1）上，并使第一底板（10）通过第一撑柱（11）与第一顶板（12）连接；在桥梁伸缩缝（13）的间隙设置支撑囊袋（14），并将外部加压设备与支撑囊袋（14）的囊袋加压管（15）连通，对支撑囊袋（14）加压，使支撑囊袋（14）侧壁的囊袋侧撑板（16）与相接的箱梁（1）临空面紧密贴合连接；将第二底板（17）置于囊袋侧撑板（16）顶端的囊袋顶撑板（18）上，并使第二底板（17）通过第二撑柱（19）与第二顶板（20）连接；先使第一顶板（12）和第二顶板（20）的顶面标高与铺装底层（2）的顶面标高平齐，再将防护盖板（21）置于第一顶板（12）和第二顶板（20）的上表面，并使防护盖板（21）的下表面与铺装底层（2）的顶面相接；

3）桥梁雨水口封闭：将封闭囊袋（22）预设于箱梁（1）的雨水口（4）内部，并通过囊袋注浆管（23）向封闭囊袋（22）内压注囊袋注浆体（24），使封闭囊袋（22）上表面的囊袋顶盖板（25）的顶面标高与界面粘层（26）的顶面标高相同；

4）界面污物清除：使现场清洗车的尾部与连接横梁（27）连接牢固，并使吸尘连接管（28）和传送水管（29）分别与外部的吸尘泵和供水泵通过管道连接；在连接横梁（27）的下表面设置梁底防护罩（30），在梁底防护罩（30）的中部设置中间隔板（31），并在梁底防护罩（30）的底端依次设置挡板控位体（32）和封闭挡板（33）；在中间隔板（31）的两侧分别设置吸尘罩（34）和挂板连接体（35），沿梁底防护罩（30）移动方向，使挂板连接体（35）在前、吸尘罩（34）在后，并使吸尘罩（34）与吸尘连接管（28）连通；在挂板连接体（35）的底端设置悬挂横板（36），并在悬挂横板（36）的下表面设置两排滑刷连接板（37）及界面滑刷（38），在滑刷连接板（37）的中间设置喷水横管（39），喷水横管（39）与传送水管（29）连通；

5）界面粘层导向撒布：在铺装底层（2）上铺设两条相互平行的导向滑轨（40），并在镜像相对的两条导向滑轨（40）的内侧面上分别设置测厚传感器（41）和厚度标尺（42）；在支撑横板（43）上表面设置滑移连板（44）、保温箱槽（45）和储料罐（46），下表面设置滑移滚轮（47），并使滑移滚轮（47）与导向滑轨（40）连接；使靠近桥梁护栏（3）的滑移连板（44）依次通过弹性控位体（48）和撑架连板（49）与挡板撑架（50）连接，在挡板撑架（50）与桥梁护栏（3）的相接面设置防护挡板（51）；滑移连板（44）连接滑移拉索（52），通过滑移拉索（52）控制粘层喷管（53）的横向位置，通过支撑横板（43）上的传送加压泵（54）对储料罐（46）内部的粘层喷洒料施加喷洒压力，使粘层喷洒料通过粘层传送管（55）输送至粘层喷管（53）及粘层喷头（56）向铺装底层（2）上喷洒，同步通过测厚传感器（41）测试界面粘层（26）的厚度，并通过温控棒（57）控制保温散体（58）及储料罐（46）的温度。

2.根据权利要求1所述的桥梁顶路面粘层体系的施工方法，其特征在于：步骤2）所述支撑囊袋（14）采用橡胶片缝合而成，两侧壁与囊袋侧撑板（16）粘贴连接；所述囊袋侧撑板（16）采用钢板轧制而成，顶端与囊袋顶撑板（18）垂直焊接连接；所述连接螺母（7）预设于箱梁（1）内，与连接螺杆（6）通过螺纹连接；所述防护盖板（21）采用钢板轧制而成，两侧边设置横断面呈直角三角形的连接坡道（59）；所述第一底板（10）、第二底板（17）、第一顶板（12）和第二顶板（20）均采用钢板轧制而成，所述第一撑柱（11）和第二撑柱（19）均采用钢管或型钢轧制而成；所述变形缝钢筋笼（8）包括箍筋和纵向钢筋，采用螺纹钢筋绑扎而成。