[发明专利]用于高绒织物数码印花前处理的雾化喷淋上浆装置及方法

说明书

本发明涉及一种用于高绒织物数码印花前处理的雾化喷淋上浆装置及方法，导布辊机构安装在机架上，用于对织物进行导向输送；雾化喷淋机构安装在机架上，且位于导布辊机构的上方，其用于对织物进行喷淋白浆；雾化喷淋机构包括浆槽、供浆泵以及多排雾化喷嘴，所述浆槽用于盛装白浆，所述供浆泵用于将浆槽中的白浆输送至雾化喷嘴，每一排雾化喷嘴均配置一套横移机构，所述横移机构驱动同排的雾化喷嘴沿着织物幅宽方向平移。采用本雾化喷淋上浆装置对高绒织物数进行上浆前处理时，在不压倒绒毛的前提下，可以使织物表面均匀带有30%‑80%的白浆，为后续的喷墨数码印花提供了良好的基础。

技术领域

本发明涉及织物数码印花技术领域，具体地讲，涉及一种用于高绒织物数码印花前处理的雾化喷淋上浆装置及方法。

背景技术

织物在进行数码印花之前需要进行上浆前处理，上浆的目的是使织物表面均匀地带有一层浆料，防止染料的渗化，保证印花图案的精度，并满足染料发色的需要。目前来说针对毛绒类织物产品的上浆前处理方法主要有浸轧法、网印上浆法和浸抽法。这三种方法的目的都是让织物在打印之前就带有一定量的浆液。浸轧发和浸抽法基本上属于一类，对于任何浆液都基本使用。网印上浆法只针对有粘度的浆液才适用。这三种方法对短毛绒织物进行上浆时均具有的优点是做完处理之后织物上的带液率比较均匀。但是针对高绒织物以及克重较高的织物，例如高绒拉舍尔毛毯，用上述三种上浆前处理方法对高绒拉舍尔毛毯进行前处理时，都会把绒毛压倒，一旦绒毛被压倒，即一片绒毛压在另一片绒毛上面，层层叠叠，在这种情况下打印墨水，压渗过程中，浆液会带着墨水从一段绒毛的头部流到另一片绒毛的头部，渗透效果会非常差。

因此，有必要研发一种用于高绒织物数码印花前处理的雾化喷淋上浆装置及方法来解决目前高绒织物上浆渗透性差的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的用于高绒织物数码印花前处理的雾化喷淋上浆装置，并提供雾化喷淋上浆方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于高绒织物数码印花前处理的雾化喷淋上浆装置，包括机架，其特征在于：还包括：

导布辊机构，其安装在机架上，用于对织物进行导向输送；以及

雾化喷淋机构，其安装在机架上，且位于导布辊机构的上方，其用于对织物进行喷淋白浆；

所述雾化喷淋机构包括浆槽、供浆泵以及多排雾化喷嘴，所述浆槽用于盛装白浆，所述供浆泵用于将浆槽中的白浆输送至雾化喷嘴，每一排雾化喷嘴均配置一套横移机构，所述横移机构驱动同排的雾化喷嘴沿着织物幅宽方向平移。

优选的，本雾化喷淋上浆装置还配置一个原浆桶和一个增压泵，所述增压泵的进口端与原浆桶接通，增压泵的出口端与浆槽接通，并在增压泵的出口端安装有过滤器。

优选的，所述浆槽内安装有液位传感器，所述液位传感器与增压泵通信连接。

优选的，所述雾化喷嘴共设置三排，每排设置六个雾化喷嘴，同排中的六个雾化喷嘴安装在一个槽钢横梁上。

优选的，所述横移机构包括横移电机、滚珠丝杆、丝杆螺母、导轴、滑块和限位块；所述横移电机和导轴均安装在机架上，且分别位于槽钢横梁的两侧，所述横移电机与滚珠丝杆连接，所述丝杆螺母与滚珠丝杆传动连接，丝杆螺母与槽钢横梁连接；所述滑块滑动安装在导轴上，滑块与槽钢横梁连接；所述限位块设置两个，固定安装在导轴上，所述滑块位于两个限位块之间，两个限位块对滑块的行程进行限定。

优选的，所述供浆泵采用齿轮泵，共设置六个，一个供浆泵对应三排雾化喷嘴中的一列雾化喷嘴，供浆泵的进口端与浆槽接通，供浆泵的出口端通过一个一分三液体分配器分别接通至一列雾化喷嘴中的每个雾化喷嘴。

优选的，每排雾化喷嘴配置一个进气端口，所述进气端口通过气路连通至雾化喷嘴，用于向雾化喷嘴提供压缩空气，使得白浆经雾化后喷出，并在气路上设置压力阀。