[发明专利]一种催化脱戊烷塔专用缓蚀分散剂

说明书

本发明属于缓蚀分散剂技术领域，涉及一种催化脱戊烷塔专用缓蚀分散剂，其中，包括有机胺、两性咪唑啉类缓蚀分散剂、超强碱型分散剂和吗啉类缓蚀剂，所述有机胺含量为0％～10％、两性咪唑啉类缓蚀分散剂含量为2％～10％、超强碱型分散剂含量为1％～20％、吗啉类缓蚀剂含量为2％～10％。其有益效果是，通过使用缓蚀分散剂其针对防腐性强，无需增加设备和管线；能逐渐置换剥离及分散系统内已存在的铵盐垢，生成低熔点的有机胺盐混合物，从而有效地抑制铵盐垢的形成，然后在金属表面形成一层牢固且致密的保护膜，抑制金属腐蚀，同时避免金属表面再次被盐垢附着，保证催化重整装置脱戊烷塔的安全稳定持续运行。

技术领域

本发明属于缓蚀分散剂技术领域，具体涉及一种催化脱戊烷塔专 用缓蚀分散剂。

背景技术

催化重整是指在一定温度、压力、临氢和催化剂存在的条件下， 使石脑油馏分转变成富含芳烃的重整生成油，并富产氢气的过程。由 于催化重整装置使用了双(多)金属催化剂，其酸性中心由载体氧化 铝上的羟基以及外加的氯构成，当系统中含有水时会导致催化剂上的 氯流失，进入反应系统后生成HCl。同时，原料油中含有微量含氮化 合物，在反应器中会生成NH3，与HCl一起进入后续的分馏系统。国内 催化重整装置大部分采用的是UOP工艺包，在脱戊烷塔塔顶换热设备 前通常不设注水线，NH3和HCl在气相中相遇就生成NH4Cl，NH4Cl在 350℃升华，在低于该温度时就很可能导致NH4Cl的沉积，形成垢下腐 蚀，脱戊烷塔塔顶的腐蚀在催化重装装置内最为严重。

针对NH4Cl的结垢及其产生的垢下腐蚀问题，目前国内的解决办 法主要有控制重整催化剂水氯平衡、监控脱氯罐使用效果、在线注水 冲洗、增设脱氯流程、注中和剂、注缓蚀剂及加强工艺管理等。但这 些方法均有明显的局限性，无法大范围的推广开来，而且随着原油的 重质化和劣质化，其防腐效果越来越差：控制重整催化剂水氯平衡、 监控脱氯罐使用效果和加强工艺管理只能略微减少NH4Cl的结垢而无 法彻底根除，腐蚀泄露仍会发生。

在线注水冲洗时操作波动大、能耗高，对生产带来一定的影响； 增设脱氯流程需要较高的投资和新的设备用地，老装置改造难度较大； 注中和剂和注缓蚀剂的方法则只针对特定种类油品才有效，而且需要 同时有大量的注水，否则中和剂和缓蚀剂本身也会成垢，因此针对上 述问题，特提出一种催化脱戊烷塔专用缓蚀分散剂。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种催化脱戊 烷塔专用缓蚀分散剂，其解决了使用不便，增加设备和管线和无法形 成保护膜的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种催化脱戊烷塔 专用缓蚀分散剂，包括有机胺、两性咪唑啉类缓蚀分散剂、超强碱型 分散剂和吗啉类缓蚀剂，所述有机胺含量为0％～10％、两性咪唑啉 类缓蚀分散剂含量为2％～10％、超强碱型分散剂含量为1％～20％、 吗啉类缓蚀剂含量为2％～10％。

作为本发明的进一步方案：所述有机胺组成成分为；

第一种：所述有机胺为二甲基乙醇胺组成；

第二种：所述有机胺为二甲基异丙醇胺组成；

第三种：所述有机胺为甲氧基丙胺组成；

第四种：所述有机胺为二甘醇胺组成；

第五种：所述胺为聚醚胺组成。

作为本发明的进一步方案：所述两性咪唑啉类缓蚀分散剂组成为；

第一种：所述两性咪唑啉类缓蚀分散剂为胺乙基油酸基咪唑啉三 丙烯酸组成；

第二种：所述两性咪唑啉类缓蚀分散剂为胺乙基环烷基咪唑啉三 丙烯酸组成。

作为本发明的进一步方案：所述吗啉类缓蚀剂组成为；

第一种：所述吗啉类缓蚀剂为吗啉组成；