[发明专利]处理工业副产石膏用多箱式煅烧装置

说明书

处理工业副产石膏用多箱式煅烧装置，包括炉体，炉体内设有煅烧腔和气流腔，煅烧腔上方一端设有进料口，另一端设有溢流出料口，煅烧腔的腔壁由内至外设有蒸汽夹层和保温夹层，煅烧腔的顶部和底部交错设有与蒸汽夹层连通的导热空心隔板，并将煅烧腔分隔成连通的四个煅烧室，每个煅烧室内均布设夹片式换热器；夹片式换热器包括一级进气管道、一级排气管道以及若干个串联的导热片，导热片与一级进气管道和一级排气管道之间分别通过二级进气管和二级排气管连通；煅烧腔的外壁上设有向炉体提供热源的进气主管道和将废弃排出的排气主管道；本发明的煅烧装置，原料在炉体内受热均匀，煅烧产品相结构单一，质量稳定，同时充分利用余热，提高燃料燃烧效率。

技术领域

本发明涉及工业副产石膏的利用领域，特别涉及处理工业副产石膏用多箱式煅烧装置。

背景技术

工业副产石膏是指工业生产中由化学反应生成的以硫酸钙（主要为无水和二水硫酸钙）为主要成分的工业副产品。如在磷素化学肥料和复合肥料、各类添加剂的生产过程中产生的磷石膏，大型燃煤设施采用石灰湿法脱硫产生的脱硫石膏，发酵法制柠檬酸的过程中产生的柠檬酸石膏，用硫酸分解萤石制备氟化氢的过程中产生的氟石膏，以及其他各化工生产中产生的盐石膏等。工业副产石膏大量堆存，既占用土地，又浪费资源，其主要成分为二水石膏，具有纯度高、成分稳定、粒度小、有害杂质少等特点，是一种很好的建材资源，经一定温度煅烧或蒸煮后，生成半水石膏(CaSO4·0.5H2O)，具有质量轻、防火性能好、装饰性能好、隔音保温性能好、再加工再制作性能好等特点，可广泛用于石膏胶凝材料、建筑石膏制品、工业用模具和艺术模型等。

工业副产石膏在制备成石膏质胶凝材料的整个工艺技术过程中的关键工艺——干燥煅烧工艺的好坏将直接影响到石膏产品的质量和成本。就工业副产石膏的物性方面说，有效成分二水石膏的含量较高，其分子中含有2个结晶水，同时表面上附着一些游离水，干燥去掉游离水的过程叫做烘干，脱去结晶水的过程叫做煅烧。目前对于工业副产石膏的煅烧，在结构上，煅烧炉对于高温蒸汽的利用效率低，同时在转运过程会造成热量的散失及环境污染，不能实现热量的循环利用。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供的是一种处理工业副产石膏用多箱式煅烧装置，可使原料受热均匀，煅烧的产品相结构单一，质量稳定，同时对热量利用充分、余热利用效率高。

本发明所采用的技术方案是：处理工业副产石膏用多箱式煅烧装置，包括炉体，所述炉体内设有煅烧腔和气流腔，所述煅烧腔上方的一端设有进料口，另一端设有溢流出料口，所述煅烧腔的腔壁由内至外设有蒸汽夹层和保温夹层，所述煅烧腔的顶部和底部交错设置有导热空心隔板，所述导热空心隔板与所述蒸汽夹层连通，并将所述煅烧腔分隔成连通的四个煅烧室，每个煅烧室内均布设有夹片式换热器；

所述夹片式换热器包括一级进气管道、一级排气管道以及若干个串联的导热片，所述导热片与所述一级进气管道和一级排气管道之间分别通过二级进气管和二级排气管连通；

所述煅烧腔的外壁上设有进气主管道和排气主管道，所述进气主管道的出口端分为两支，一支伸入所述蒸汽夹层，另一支与所述一级进气管道连通，所述排气主管道的进口端分为两支，一支插入保温夹层，另一支与所述一级排气管道连通。

进一步的，所述导热片具有夹层结构，蒸汽在夹层中流通并与物料进行热交换，所述导热片上穿设多个空心管降压、加固。

进一步的，所述进气主管道的进口端与供热系统连接，并由供热系统提供高温蒸汽，所述排气主管道的出口端与除尘系统连接，净化后的高热蒸汽通入干燥机中进行余热利用。

进一步的，所述气流腔外连接有风机，下方设有渣料收集抽拉装置。

进一步的，所述炉体的顶部设有排湿口。

进一步的，所述煅烧腔的腔壁由外至内设有三层钢板，最内层钢板和中间层钢板形成蒸汽夹层，最外层钢板和中间层钢板形成保温夹层。