[发明专利]处理工业副产石膏用三轴高效预干燥装置

说明书

处理工业副产石膏用三轴高效预干燥装置，包括底座以及设置在底座上的保温壳体，保温壳体由外至内设有三层，最外层和中间层形成保温腔，最内层和中间层形成蒸汽通道；保温壳体的一端顶部设有进料口，另一端底部设有出料口，且进料口处设有打散混料机构；保温壳体的底部呈弧形，靠近保温壳体的两个内侧壁以及底部内壁处分别设有一根空心导热轴，在空心导热轴上沿着轴线方向交错安装有多个空心桨叶；保温壳体的底部外侧对称设有进气主管和排气主管，进气主管和排气主管上分别设有若干个伸入蒸汽通道的进气支管和排气支管；本发明通过设置三组轴系，可提高热交换效率和干燥效果，同时合理利用煅烧设备及自身产生的余热，可提高燃料利用率、节约能源。

技术领域

本发明涉及工业副产石膏的利用领域，特别涉及处理工业副产石膏用三轴高效预干燥装置。

背景技术

工业副产石膏是指工业生产中由化学反应生成的以硫酸钙（主要为无水和二水硫酸钙）为主要成分的工业副产品。如在磷素化学肥料和复合肥料、各类添加剂的生产过程中产生的磷石膏，大型燃煤设施采用石灰湿法脱硫产生的脱硫石膏，发酵法制柠檬酸的过程中产生的柠檬酸石膏，用硫酸分解萤石制备氟化氢的过程中产生的氟石膏，以及其他各化工生产中产生的盐石膏等。工业副产石膏大量堆存，既占用土地，又浪费资源，其主要成分为二水石膏，具有纯度高、成分稳定、粒度小、有害杂质少等特点，是一种很好的建材资源，经一定温度煅烧或蒸煮后，生成半水石膏(CaSO4·0.5H2O)，具有质量轻、防火性能好、装饰性能好、隔音保温性能好、再加工再制作性能好等特点，可广泛用于石膏胶凝材料、建筑石膏制品、工业用模具和艺术模型等。

工业副产石膏在制备成石膏质胶凝材料的整个工艺技术过程中的关键工艺——干燥煅烧工艺的好坏将直接影响到石膏产品的质量和成本。就工业副产石膏的物性方面说，有效成分二水石膏的含量较高，其分子中含有2个结晶水，同时表面上附着一些游离水，干燥去掉游离水的过程叫做烘干，脱去结晶水的过程叫做煅烧。目前现有的工艺及处理设备，对于烘干及煅烧过程是分开的，一方面效率低，另一方面对于热量的利用也是各自独立的，在转运过程会造成热量的散失及环境污染，同时不能实现热量的循环利用；其次，现有的干燥设备在相同的加热体积下，物料与热源的热交换面积小，干燥效率低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供的是一种处理工业副产石膏用三轴高效预干燥装置，设置三组轴系可提高热交换效率和干燥效果，同时利用煅烧设备的余热及自身产生的余热，提高燃料的利用率、节约能源。

本发明所采用的技术方案是：处理工业副产石膏用三轴高效预干燥装置，包括底座以及设置在所述底座上的保温壳体，所述保温壳体由外至内设有三层，最外层和中间层形成保温腔，最内层和中间层形成蒸汽通道；所述保温壳体的一端顶部设有进料口，另一端底部设有出料口，且所述进料口处设有打散混料机构；所述保温壳体的底部呈弧形，靠近所述保温壳体的两个内侧壁以及底部内壁处分别设有一根空心导热轴，在所述空心导热轴上沿着轴线方向交错安装有多个空心桨叶；所述保温壳体的底部外侧对称设有进气主管和排气主管，所述进气主管和排气主管上分别设有若干个伸入所述蒸汽通道的进气支管和排气支管。

进一步的，所述保温壳体的两端设有轴承座，所述空心导热轴的两端分别安装在所述轴承座上，且一端连接有动力输出装置。

进一步的，位于上方的两根所述空心导热轴与位于下方的一根所述空心导热轴的转动方向相反，每一根所述空心导热轴的轴线与其所靠近的保温壳体内壁之间的距离相等，且三根所述空心导热轴的同一端轴心的连线为等边三角形。

进一步的，所述保温壳体的最外层和中间层由厚度为10~12mm的承重钢板构成，最内层由厚度为14~16mm的高导热钢板构成。

进一步的，所述空心导热轴的进气端与供热系统连通，排气端与余热利用系统连通，所述进气主管与供热系统连通。

进一步的，所述空心桨叶为扇形，且厚度由空心桨叶的一端向另一端逐渐增加。

进一步的，所述保温壳体的顶部还设有排湿口。