[发明专利]一种侧向连续添料设备及复拌机

说明书

本发明公开了一种侧向连续添料设备及复拌机，所述侧向连续添料设备包括第一输料单元、第二输料单元、第二接料斗、滑移架、储料仓和变幅油缸；所述第二输料单元通过第一回转支承与所述第一输料单元相连，其入料口与第一输料单元的出料口相对应；所述第二接料斗位于所述第一输料单元的出料口下方；所述滑移架通过第二回转支承与所述第二接料斗相连；所述储料仓与所述滑移架相连，其入料口与第二接料斗的出料口相对应；所述变幅油缸的缸体与所述第二接料斗相连，活塞杆与所述第二输料单元相连。本发明输送料距离大、范围广，精准高效，并有效地避免了沥青料的堆积，省时省力。

技术领域

本发明属于道路养护设备领域，具体涉及一种侧向连续添料设备及复拌机。

背景技术

就地热再生的添加新料环节多采用运料自卸车完成，存在新料添加困难、热量损失大难题。原沥青路面经加热、铣刨后会拢起200mm~300mm厚的料堆，运料自卸车添料前，多台路面加热机和加热铣刨机需向前移动20m~30m，然后转运自卸车再跨过厚厚的料堆，骑行在料堆上加料至复拌机的料斗中，导致复拌机频繁停止作业，加料完毕后厚厚的料堆驶出，然后多台加热机和加热铣刨机后退归位，恢复作业，此添料过程存在添料困难、间隔时间长、热量散失大、再生平整度不好等缺陷。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种侧向连续添料设备及复拌机，输送料距离大、范围广，精准高效，并有效地避免了沥青料的堆积，省时省力。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

第一方面，本发明提供了一种侧向连续添料设备，包括：

第一输料单元；

第二输料单元，通过第一回转支承与所述第一输料单元相连，其入料口与第一输料单元的出料口相对应；

第二接料斗，位于所述第二输料单元的出料口下方；

滑移架，通过第二回转支承与所述第二接料斗相连；

储料仓，与所述滑移架相连，其入料口与第二接料斗的出料口相对应；

变幅油缸，其缸体与所述第二接料斗相连，活塞杆与所述第二输料单元相连。

可选地，所述第一输料单元为第一螺旋输料器；所述第二输料单元为第二螺旋输料器。

可选地，所述第一输料单元的入料口处设有第一接料斗。

可选地，在所述变幅油缸的作用下，所述第二输料单元带动所述第一输料单元、第一回转支承在45°范围内的进行变幅调节；在所述第一回转支承作用下，所述第一接料斗、第一输料单元可实现相对最大角度360°回转作业；在所述第二回转支承作用下，所述第二输料单元可实现相对最大角度180°回转作业。

可选地，所述侧向连续添料设备还包括滑移油缸，所述滑移油缸的缸体与所述储料仓相连，活塞杆与所述滑移架相连。

可选地，所述储料仓的顶部左右对称设置滑轨，所述滑移架上设有若干组C型滑槽，各组C型滑槽分别嵌套于所述滑轨之中，在所述滑移油缸作用下，实现第二接料斗相对储料仓滑移。

可选地，所述侧向连续添料设备还包括水平刮板输料装置；所述水平刮板输料装置位于所述储料仓的下方。

可选地，所述侧向连续添料设备还包括料斗提升架，所述储料仓与所述料斗提升架相连。

可选地，所述储料仓为V型储料仓。

第二方面，本发明提供了一种复拌机，包括第一方面中任一项所述的侧向连续添料设备。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明输送料距离大、范围广，精准高效，并有效地避免了沥青料的堆积，省时省力。