[发明专利]一种具有共挤增强材料的实心发泡板挤出模具有效
申请号: | 202110317144.X | 申请日: | 2021-03-25 |
公开(公告)号: | CN113021837B | 公开(公告)日: | 2023-03-03 |
发明(设计)人: | 唐道远;邓少华;李会争 | 申请(专利权)人: | 安徽森泰木塑集团股份有限公司 |
主分类号: | B29C48/30 | 分类号: | B29C48/30;B29L31/10 |
代理公司: | 浙江千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人: | 沈涛 |
地址: | 242200 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 增强 材料 实心 发泡 挤出 模具 | ||
1.一种具有共挤增强材料的实心发泡板的挤出模具,由包含模具进料板、流道形成板、模具出料板在内的多个模具板对接而成;所述模具设有主流道(1)、增强材料通道(2)和共挤流道(3),其特征在于:所述的主流道(1)、增强材料通道(2)和共挤流道(3)在模具内彼此独立;所述的主流道(1)沿模具的轴线方向贯通设置;所述的增强材料通道(2)包括分布于主流道(1)两侧的第一通道(21)和第二通道(22),所述的第一通道(21)和第二通道(22)在模具出料板形成位于主流道出料口(11)两侧的第一出料口(211)和第二出料口(221);所述的共挤流道(3)在模具出料板形成表层出料口(31),所述的表层出料口(31)为矩形环结构并套设在所述的主流道出料口(11)周围,并且所述的第一出料口(211)和第二出料口(221)设置在主流道出料口(11)与表层出料口(31)之间;所述的主流道出料口(11)为矩形结构,矩形结构长边的中部较两端向内凹陷,在相应的表面分别形成两个嵌口(111),所述的第一出料口(211)和第二出料口(221)分别设置于两个嵌口(111)处;使得第一出料口(211)和第二出料口(221)的外侧面与所述的主流道出料口(11)矩形结构长边的非凹陷部分齐平;所述模具还包括设置在所述主流道内部的空心芯棒结构(12),所述空心芯棒结构(12)包括芯棒本体和设置在芯棒本体内部的若干个并排设置的通料单元(121),所述通料单元(121)的出口与所述模具出料板的端口(01)齐平或者伸出所述模具出料板的端口(01)。
2.根据权利要求1所述的一种具有共挤增强材料的实心发泡板挤出模具,其特征在于:所述的模具内还设有若干个排气通道(13),所述的排气通道(13)一端连通至主流道出料口(11)并形成若干个入气口,所述的入气口设置于相邻两个通料单元(121)之间,排气通道(13)另一端连通至流道形成板侧边形成出气口。
3.根据权利要求1所述的一种具有共挤增强材料的实心发泡板挤出模具,其特征在于:所述的增强材料通道(2)包括输入段(201)和输出段(202),所述的输入段(201)的增强材料进料口设置在流道形成板上,并且输入段(201)与所述的主流道(1)的夹角沿着物料进给方向逐渐变小直至为零,所述的输入段(201)向内延伸时与主流道(1)的夹角逐渐减小,并形成与所述的主流道(1)平行的输出段(202)。
4.根据权利要求3所述的一种具有共挤增强材料的实心发泡板挤出模具,其特征在于:所述的输入段(201)的通道口径由增强材料进料口沿着增强材料的输送方向逐渐减小,所述的输出段(202)通道口径保持不变。
5.根据权利要求1所述的一种具有共挤增强材料的实心发泡板挤出模具,其特征在于:所述的主流道(1)包括依次连通的加压段(101)、稳流段(102)和出料段(103),所述的加压段(101)口径先逐渐缩小后逐渐扩大,所述的稳流段(102)口径先保持不变随后逐渐缩小至与出料段(103)相同,所述的出料段(103)口径保持不变;所述的空心芯棒结构(12)设置于出料段(103)内。
6.根据权利要求1所述的一种具有共挤增强材料的实心发泡板挤出模具,其特征在于:所述的共挤流道(3)包括相互连通的入料段(301)、流延段(302)和成型段(303),所述的入料段(301)的主体部分开设在模具的第一流道形成板(02)上,流延段(302)主体开设在模具的第二流道形成板(03)上,成型段(303)开设在模具的出料板上;所述的入料段(301)形成两个分支通道(3011),所述的流延段(302)分为相互连通的两个形成在分支通道(3011)出口到模具出料板内端面之间的斜面状通道(3021)。
7.根据权利要求6所述的一种具有共挤增强材料的实心发泡板挤出模具,其特征在于:所述的流延段(302)的斜面状通道(3021)由第二流道形成板(03)的外端面与模具出料板的内端面对接拼合而成。
8.根据权利要求6所述的一种具有共挤增强材料的实心发泡板挤出模具,其特征在于:所述的成型段(303)横截面的矩形环状结构沿出料方向大小逐渐收缩,并在模具出料板上形成所述的表层出料口(31)。
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