[发明专利]一种可高温加热的气体电加热器及其制备方法

说明书

本发明涉及一种可高温加热的气体电加热器，包括流道盘管、加热管组和导热金属，其中，加热管组嵌套在流道盘管的内部，流道盘管和加热管组通过导热金属浇铸在一起形成整体，使得加热管组产生的热量能够通过导热金属传到流道盘管上，从而加热流道盘管中湍流的待加热气体。本发明还提供上述的气体电加热器的制备方法，包括将加热管组伸到流道盘管的内侧相对固定，在浇铸模具中，使加热管组升温，将液态的导热金属注入浇铸模具内，冷却使得流道盘管和加热管组通过导热金属浇铸在一起形成整体。根据本发明的可高温加热的气体电加热器，流道盘管和加热管组通过导热金属浇铸在一起形成整体，具有结构紧凑、体积小、加热效率高、可用作高温加热等特点。

技术领域

本发明涉及电加热升温，更具体地涉及一种可高温加热的气体电加热器及其制备方法。

背景技术

现有的气体电加热器多为气体导热，即用加热电阻丝将加热管组壁面附近的气体加热后再将热量传导给整个所需加热的气体。例如CN201710557889.7和CN201120470037.2公开了现有的气体电加热器的结构，如图3所示，待加热气体从气体入口11’流入到壳体1’内的流通区间12’，然后从气体出口13’流出，待加热气体在流通区间12’内平稳地流动以直接与加热管组2’接触被加热。显然，由于气体热导率低、流速快、流道为直管等原因，距离加热管组2’较远位置的气体只能通过气体导热来升温，加热效果不好，从而造成气体电加热器的体积大和加热效率低等问题。此外，为保证电加热器在高温加热的场合达到指定的温度，需要有很大的加热功率，对一些电源低功率的场合造成了不便。

发明内容

为了解决上述现有技术中的气体电加热器的体积大和加热效率低等问题，本发明提供一种可高温加热的气体电加热器及其制备方法。

根据本发明的可高温加热的气体电加热器，其包括流道盘管、加热管组和导热金属，其中，加热管组嵌套在流道盘管的内部，流道盘管和加热管组通过导热金属浇铸在一起形成整体，使得加热管组产生的热量能够通过导热金属传到流道盘管上，从而加热流道盘管中湍流的待加热气体。

优选地，气体电加热器还包括包裹在导热金属的外侧的保温层和包覆在保温层的外部的外壳。

优选地，气体电加热器还包括与加热管组连接的防爆接线盒。

优选地，加热管组从保温层和外壳中伸出并具有非加热段。

优选地，加热管组在非加热段的临近防爆接线盒的位置通过环氧树脂密封。

优选地，流道盘管由整根高镍合金不锈钢管弯曲而成。

优选地，加热管组包括相互垂直设置的两根U形加热管。

优选地，导热金属为铜。

优选地，气体电加热器还包括设置在流道盘管的进口位置的第一测温元件和设置在流道盘管的出口位置的第二测温元件。

本发明还提供上述的气体电加热器的制备方法，其包括：提供流道盘管；将加热管组伸到流道盘管的内侧相对固定；提供浇铸模具，将流道盘管和加热管组伸入浇铸模具内，使加热管组升温，控制温度低于流道盘管的熔点但高于导热金属的熔点；将液态的导热金属注入浇铸模具内；冷却凝固后取下浇铸模具，使得流道盘管和加热管组通过导热金属浇铸在一起形成整体。

根据本发明的可高温加热的气体电加热器，流道盘管和加热管组通过导热金属浇铸在一起形成整体，从而使得加热管组产生的热量能够通过导热金属迅速均匀地传到流道盘管上，待加热气体在流道盘管中流动，由于流道为盘管，气体于其内流通时会产生扰动，使热量能在气体中混合均匀，具有结构紧凑、体积小、加热效率高、可用作高温加热等特点。

附图说明

图1是根据本发明的一个优选实施例的可高温加热的气体电加热器的结构示意图；

图2是图1的局部放大图；