[发明专利]一种锡黄铜合金及其制备方法

权利要求书

1.一种锡黄铜合金，其特征在于，由以下质量百分含量的元素组成：

Ni 0.25~0.50%，Fe 0.15~0.50%，P 0.02~0.08%，Sn 0.3~1.5%，Cu 64~80%，Zn为余量；

还含有加强元素，所述加强元素为Mg、Si、Mn和Sr中的两种；

所述加强元素中任意一种元素的质量百分含量独立地为锡黄铜合金的0.005~0.01%；

所述锡黄铜合金中Cube织构为5~10vol.%，Brass织构为5~10vol.%，Copper织构为40~60vol.%，S织构为20~40vol.%；

所述锡黄铜合金的制备方法，包括以下步骤：

将合金原料依次进行熔炼和铸造，得到合金铸锭；

将所述合金铸锭依次进行热轧、铣面、粗轧、第一退火、中轧、第二退火、中精轧、第一分级式退火、第一精轧、第二分级式退火、第二精轧和终退火，得到所述锡黄铜合金；

所述热轧前还包括：将所述合金铸锭进行预热保温；所述预热保温的温度为800~950℃，预热保温的时间为4h；所述热轧的终轧温度为600~750℃；所述热轧的总变形率为80~95%；

所述中精轧的总变形率为40~60%；所述第一分级式退火包括第11阶段退火和第12阶段退火，所述第11阶段退火的保温温度为275~375℃，保温时间为2~6h；所述第12阶段退火的保温温度为350~450℃，保温时间为2~6h；

所述第一精轧的总变形率为30~50%；所述第二分级式退火包括第21阶段退火和第22阶段退火，所述第21阶段退火的保温温度为250~350℃，保温时间为2~6h；所述第22阶段退火的保温温度为330~450℃，保温时间为2~6h。

2.权利要求1所述锡黄铜合金的制备方法，包括以下步骤：

将合金原料依次进行熔炼和铸造，得到合金铸锭；

将所述合金铸锭依次进行热轧、铣面、粗轧、第一退火、中轧、第二退火、中精轧、第一分级式退火、第一精轧、第二分级式退火、第二精轧和终退火，得到所述锡黄铜合金；

所述热轧前还包括：将所述合金铸锭进行预热保温；所述预热保温的温度为800~950℃，预热保温的时间为4h；所述热轧的终轧温度为600~750℃；所述热轧的总变形率为80~95%；

所述中精轧的总变形率为40~60%；所述第一分级式退火包括第11阶段退火和第12阶段退火，所述第11阶段退火的保温温度为275~375℃，保温时间为2~6h；所述第12阶段退火的保温温度为350~450℃，保温时间为2~6h；

所述第一精轧的总变形率为30~50%；所述第二分级式退火包括第21阶段退火和第22阶段退火，所述第21阶段退火的保温温度为250~350℃，保温时间为2~6h；所述第22阶段退火的保温温度为330~450℃，保温时间为2~6h。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述粗轧的总变形率为75~95%；所述第一退火的保温温度为600~700℃，保温时间为4~8h。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述中轧的总变形率为60~80%；所述第二退火的保温温度为400~500℃，保温时间为4~8h。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述第二精轧的总变形率为10~40%；所述终退火的保温温度为200~300℃，保温时间为4~8h。