[发明专利]一种污泥干化、炭化用废气处理系统及方法在审
申请号: | 202110318918.0 | 申请日: | 2021-03-25 |
公开(公告)号: | CN112851068A | 公开(公告)日: | 2021-05-28 |
发明(设计)人: | 司恩良;杨明;韩洪彬;汪军;陈斌;何光亚;林滨;刘程;汪新亮;李剑波 | 申请(专利权)人: | 安徽省通源环境节能股份有限公司 |
主分类号: | C02F11/10 | 分类号: | C02F11/10;C02F11/13;B01D53/04;B01D53/52;B01D53/56;B01D53/58;B01D53/78 |
代理公司: | 合肥方舟知识产权代理事务所(普通合伙) 34158 | 代理人: | 刘跃 |
地址: | 230000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 污泥 炭化 废气 处理 系统 方法 | ||
1.一种污泥干化、炭化用废气处理系统,其特征在于,包括:
依次连通的燃烧器(10)、二燃室(20)、炭化装置(30)、干化装置(40)、除尘装置(50)、换热装置、洗涤装置(70)、混合装置(80)、活性炭吸附装置(90)和排放筒(100);
所述换热装置包含并联连接的第一换热装置(61)和第二换热装置(62);
所述第一换热装置(61)包括高温废气通道和低温废气通道,所述第二换热装置(62)包括高温废气通道和空气通道;
所述炭化装置(30)内部通过伴热管(31)与二燃室(20)连通;
所述第一换热装置(61)的低温废气通道与所述洗涤装置(70)出口、所述活性炭吸附装置(90)连通;
所述第二换热装置(62)空气通道与空气输入管道、燃烧器(10)、干化装置(40)、混合装置(80)中的任意一个或多个连通;
所述二燃室(20)入口端连通第一药剂投加装置(111);
所述洗涤装置(70)入口端连通第二药剂投加装置(112)。
2.根据权利要求1所述的一种污泥干化、炭化用废气处理系统,其特征在于:所述除尘装置(50)采用布袋除尘器、旋风除尘器、电除尘器中的任意一种或多种组合。
3.根据权利要求1所述的一种污泥干化、炭化用废气处理系统,其特征在于:所述第一换热装置(61)、第二换热装置(62)采用空气换热器,所述空气换热器的高温废气通道与所述洗涤装置(70)进口连通。
4.根据权利要求3所述的一种污泥干化、炭化用废气处理系统,其特征在于:所述第二换热装置(62)通过第一风管(601)同时与所述燃烧器(10)和干化装置(40)连通,通过第二风管(602)与混合装置(80)连通。
5.根据权利要求3所述的一种污泥干化、炭化用废气处理系统,其特征在于:所述第一换热装置(61)通过第三风管(603)与所述洗涤装置(70)出口连通,通过第四风管(604)与活性炭吸附装置(90)连通。
6.根据权利要求1所述的一种污泥干化、炭化用废气处理系统,其特征在于:所述第二药剂投加装置(112)包括药剂制备装置与投加装置,药剂采用酸性药剂和碱性药剂中的一种或两种。
7.根据权利要求6所述的一种污泥干化、炭化用废气处理系统,其特征在于:所述洗涤装置(70)为喷淋塔,所述喷淋塔包括喷淋管和喷嘴,所述第二药剂投加装置(112)出口与所述喷淋管相连,药剂经喷淋管和喷淋水混合后由喷嘴喷出、并与废气接触反应。
8.根据权利要求1所述的一种污泥干化、炭化用废气处理系统,其特征在于:所述第一药剂投加装置(111)包括药剂制备装置与投加装置;所述第一药剂投加装置(111)出口与所述二燃室(20)相连,并在所述二燃室(20)内设置喷嘴,药剂经管道由喷嘴喷射至所述二燃室(20)内。
9.根据权利要求1所述的一种污泥干化、炭化用废气处理系统,其特征在于:所述炭化装置(30)包括夹套与炉体,所述二燃室(20)与所述夹套相连,所述二燃室(20)烟气通入所述夹套与污泥间接换热;污泥在所述炉体内热解产生的热解气和焦油通过所述伴热管(31)进入二燃室(20)内、并燃烧。
10.根据权利要求1所述的一种污泥干化、炭化用废气处理系统及方法,其特征在于:所述活性炭吸附装置(90)出口与离心风机相连,所述离心风机排风口与排放筒(100)相连。
11.一种污泥干化、炭化用废气处理方法,其特征在于:采用如权利要求1-10任意一个所述的废气处理系统,包括如下步骤:
S1:燃烧器(10)燃烧产生的热烟气直接引入二燃室(20),污泥在炭化装置(30)热解产生的热解气通过伴热管(31)引入二燃室(20)内充分燃烧,共同作为污泥干化、炭化补充热源;
S2:二燃室(20)内热烟气引入炭化装置(30)的夹套内、并与污泥间接换热,同时由第一药剂投加装置(111)向二燃室(20)喷射尿素,利用SNCR法去除热烟气中氮氧化物;
S3:炭化装置(30)夹套出口的热烟气引入干化装置(40)内、并与污泥直接换热;
S4:干化装置(40)废气出口先后与旋风除尘器、布袋除尘器连接,将废气先后引入旋风除尘和布袋除尘器,降低废气中颗粒物;
S5:布袋除尘器出口与第一换热装置(61)、第二换热装置(62)中一个或两个连接,换热后的废气通过高温废气通道进入洗涤装置(70),通过第二药剂投加装置(112)分别投加NaOH和硫酸,吸附并降解废气中NH3、H2S污染物;
S5.1:单独采用第二换热装置(62)时,空气与高温废气换热后分别通过第二风管(602)、第一风管(601)流向混合装置(80)、二燃室(20)、干化装置(40);经洗涤装置(70)洗涤降温的废气也流向混合装置(80),空气通道中的热空气与洗涤后的废气在混合装置(80)内混合,混合后的废气流向活性炭吸附装置(90);
S5.2:采用第一换热装置(61)时,洗涤装置(70)出口的废气通过第三风管(603)直接引入第一换热装置(61)低温废气通道与高温废气通道内的废气换热,换热后的废气通过第四风管(604)流向活性炭吸附装置(90);
S6:废气经S5处理后温度升高,饱和湿度增加,引入活性炭吸附装置(90),此时废气为非饱和状态,活性炭吸附装置(90)吸附废气中VOC、H2S、NH3臭味气体,同时可吸附废气中微量的二噁英;
S7:活性炭吸附装置(90)出口与排放筒(100)连接。
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