[发明专利]一种不锈钢薄板直缝自动焊接设备在审
申请号: | 202110319496.9 | 申请日: | 2021-03-25 |
公开(公告)号: | CN112872648A | 公开(公告)日: | 2021-06-01 |
发明(设计)人: | 张维;项建卫 | 申请(专利权)人: | 海宁项氏机械有限公司 |
主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02;B23K37/053 |
代理公司: | 嘉兴海创专利代理事务所(普通合伙) 33251 | 代理人: | 柳伟华 |
地址: | 314400 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 不锈钢 薄板 自动 焊接设备 | ||
本发明公开了一种不锈钢薄板直缝自动焊接设备,包括工作台,所述工作台左、右侧的前后端均固定安装有导向架,所述导向架的内部开设有放置槽,所述放置槽的内部两侧弯折处均固定安装有导向板,所述导向板的内部开设有弧形导向槽,两个弧形导向槽相互靠近的一侧与放置槽上的弧形连接槽相对接,所述弧形导向槽的槽壁上滑动安装有滑动轴,两个所述滑动轴相互靠近的一侧通过第一轴承转动连接在固定座的内部。本发明相较于现有技术中的通过模芯生产不锈钢圆筒的工艺,本发明只需要通过更换不同的导向板即可生产出不同直径的不锈钢圆筒,省时省力,不需要模芯的衬托,因此容易在不锈钢圆筒上进行开槽,实用性得到大大提高。
技术领域
本发明涉及焊接技术领域,尤其涉及一种不锈钢薄板直缝自动焊接设备。
背景技术
在制作太阳能内筒时,需要将一块矩形的不锈钢薄板卷绕成圆筒状,然后在直缝处焊接得到成型的不锈钢圆筒,在现有技术中,不锈钢薄板的卷绕工艺是通过设置一个模芯,然后通过挤压设备将不锈钢模板在模芯的外表面挤压定型,这种工艺带来的不便是每次加工不同直径的圆筒时,需要更换不同直径大小的模芯,并且挤压设备也要一同进行更换,费时费力,并且此种工艺在加工有孔的不锈钢圆筒时需要先在模芯上对应位置开设相应的槽以备打孔需要,工艺复杂,生产成本增加。
发明内容
本发明目的在于提供一种不锈钢薄板直缝自动焊接设备,以解决上述背景技术部分提出的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种不锈钢薄板直缝自动焊接设备,包括工作台,所述工作台左、右侧的前后端均固定安装有导向架,所述导向架的内部开设有放置槽,所述放置槽的内部两侧弯折处均固定安装有导向板,所述导向板的内部开设有弧形导向槽,两个弧形导向槽相互靠近的一侧与放置槽上的弧形连接槽相对接,所述弧形导向槽的槽壁上滑动安装有滑动轴,两个所述滑动轴相互靠近的一侧通过第一轴承转动连接在固定座的内部,两个所述固定座相互靠近的一侧通过转动轴转动连接有连接座,两个所述连接座相互靠近的一侧固定连接有同一个放置台,两个所述放置台相互远离的一侧固定安装有多个固定钩,多个所述固定钩的正上方均固定安装有第二气缸,所述滑动轴上开设有气缸连接孔,所述气缸连接孔内固定连接有第一气缸,且第一气缸的底部与导向架相铰接。
进一步的,所述工作台的上方安装有焊接设备,所述焊接设备包括两个第三气缸,两个所述第三气缸的伸缩端上固定安装有U形安装架,所述U形安装架内通过转动轴转动安装有焊接铜轮,所述焊接铜轮的两侧固定安装有压板。
进一步的,两个所述第三气缸之间设置有电机,且两个第三气缸均通过连接板与电机固定相连,所述电机的输出轴上固定套设有齿轮,所述齿轮与工作台上的齿条相啮合。
进一步的,所述电机的输出轴上还固定套设有第二轴承,所述第二轴承位于齿轮的上方,所述第二轴承的外表面固定套设有限位板,且限位板与工作台上的限位槽滑动安装。
进一步的,所述焊接铜轮的正下方设置有方管,所述方管的顶部设置有铜管。
进一步的,所述工作台的右侧安装有第四气缸,所述第四气缸的伸缩端固定连接有密封板。
进一步的,两个所述放置台之间均匀连接有多个尼龙软带。
进一步的,所述放置台为铝型材钢管。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
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