[发明专利]一种处理甲醇废气的泡罩塔装置及使用方法

说明书

本发明提供了一种处理甲醇废气的泡罩塔装置及使用方法，该装置包括泡罩塔、引风机、流量泵和甲醇水回收罐；在泡罩塔的顶部开设有气体出口，底部开设有液体出口；在泡罩塔的侧面设有液体进口和气体进口，泡罩塔的液体进口与流量泵连接，泡罩塔的气体出口与引风机连接，液体出口与甲醇水回收罐连接；流量泵的流量为100‑150kg/h；引风机的风量为900‑1100Nm³/h。使用该泡罩塔装置对甲醇尾气处理，能够使排出尾气中的甲醇含量稳定，提高对甲醇尾气中甲醇的吸收率、降低排出尾气中的甲醇含量、减少甲醇尾气中甲醇含量的波动性，同时对获得的含醇水可重复利用，实现节能减排的目的。

技术领域

本发明涉及甲醇尾气处理技术领域，具体涉及一种处理甲醇废气的泡罩塔装置及使用方法。

背景技术

甲醇尾气是甲醇在储存和装卸过程中不可避免的有机废气，因此，为减少甲醇损耗、避免产生环境污染，对甲醇尾气的处理势在必行。

目前对甲醇尾气的处理方法以填料塔水洗法最为常用，该方法的过程为将甲醇尾气送入填料塔中，填料塔顶部喷淋水，利用水对甲醇尾气吸收；通过在填料塔底部安装循环泵，对填料塔内的水强制循环，最终在填料塔底部的水中含醇量达到一定的浓度时，将含醇水送至污水处理厂处理。

填料塔水洗法虽然在甲醇尾气处理中最为成熟，但是，仍存在以下问题：

一是填料塔水洗法在甲醇尾气处理中采用泵强制水循环的方式对甲醇吸收，导致含醇水中的杂质较多，不利于重复利用；

二是在采用泵强制循环的过程中，随着水中甲醇含量升高，导致水对甲醇的吸收能力变差，从而使排出尾气中的甲醇含量难以控制，影响后续处理；一般排出尾气中甲醇含量的波动范围在4.0％-6.0％之间；

三是为提高填料塔水洗法对甲醇尾气的处理效果，通常在填料塔中持续通入新水，但是产生大量的水浪费，且持续通入新水的过程中由于新水与甲醇尾气的互混时间短，导致对甲醇尾气的处理效果不理想，一般排出尾气中的甲醇含量在4.0％-6.0％之间，造成甲醇浪费。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明提供了一种处理甲醇废气的泡罩塔装置及使用方法，该泡罩塔装置中，泡罩塔的气体出口与引风机连接，引风机的风量为900-1100Nm³/h，控制泡罩塔内的气体上升速度；在泡罩塔的液体进口处连接有流量泵，控制流量泵的流量为100-150kg/h，控制新水进入泡罩塔的速率；使用该泡罩塔装置对甲醇尾气处理，能够使排出尾气中的甲醇含量稳定，提高对甲醇尾气中甲醇的吸收率、降低排出尾气中的甲醇含量、减少甲醇尾气中甲醇含量的波动性，同时对获得的含醇水可重复利用，实现节能减排的目的。

本发明的技术方案如下：

一种处理甲醇废气的泡罩塔装置，包括泡罩塔、引风机、流量泵和甲醇水回收罐；

在泡罩塔的顶部开设有气体出口，底部开设有液体出口；

在泡罩塔的侧面设有液体进口和气体进口，液体进口位于泡罩塔的中上部，气体进口位于泡罩塔的中下部；

泡罩塔的液体进口与流量泵连接；

泡罩塔的气体出口与引风机连接；

液体出口与甲醇水回收罐连接；

所述流量泵的流量为100-150kg/h；所述引风机的风量为900-1100Nm³/h。

使用时，开启流量泵对泡罩塔注水，在塔盘布满水后，设定流量泵的流量，然后开启引风机并控制引风机的风量，使收集的甲醇罐区和装卸站的甲醇尾气通过泡罩塔的气体进口输送至泡罩塔中；在泡罩塔中，水吸收甲醇形成含醇水汇集到泡罩塔的底部，然后进入甲醇水回收罐中进行进一步的利用；脱除甲醇后的排出尾气在引风机的作用下排出泡罩塔，根据后续需求进行进一步的处理。