[发明专利]余热回收系统、锅炉系统及余热回收方法

权利要求书

1.一种余热回收系统，其特征在于，包括：

第一换热器，用于设置在烟道内，第一换热器为空水换热器，内部具有第一内部管路，第一内部管路具有第一进水口和第一出水口；第一换热器的材质为普通碳钢材质；

第二换热器，用于设置在烟道内，沿烟气流向位于第一换热器下游，第二换热器为空水换热器，具有第二内部管路，第二内部管路具有冷却水进口和冷却水出口；

第三换热器，为水水换热的板式换热器，内部具有相互交叉贴合的热端管路和冷端管路，冷端管路的进口与所述冷却水出口连通，冷端管路的出口与所述第一进水口连通；热端管路的进口用于与锅炉系统的输出蒸汽的蒸汽管路连通；

第一换热介质，自冷却水进口流入，依次流经第二内部管路、冷端管路和第一内部管路，从第一出水口流出；第三换热器的材质为耐腐蚀金属或非金属材质；

控温模块，包括设置在冷端管路的出口与第一出水口之间某处的温度检测传感器、设置在热端管路的进口前的管路上的调节阀以及与温度检测传感器和调节阀控制连接的控制器，根据温度检测模块反馈控制调节阀，以控制进入热端管路的蒸汽的流量的方式控制第一换热介质的温度处于设定温度范围内，设定温度范围的最低温度大于烟气中水蒸气在第一换热器外表面冷凝时的露点温度。

2.根据权利要求1所述的一种余热回收系统，其特征在于，余热回收系统还包括用于设置在烟道内，沿烟气流向位于第二换热器下游的第四换热器以用于为烟气回热，第四换热器为空水换热器，第四换热器具有第四内部管路，第四内部管路具有第四进水口和第四出水口，所述第一出水口与第四进水口连通，第四出水口用于与锅炉系统的进水管路连通。

3.根据权利要求1或2所述的一种余热回收系统，其特征在于，所述第一换热器的第一内部管路的横截面为椭圆形，椭圆形的长度方向沿烟气的流向设置。

4.根据权利要求3所述的一种余热回收系统，其特征在于，所述第一换热器为翅片管换热器。

5.根据权利要求4所述的一种余热回收系统，其特征在于，所述第二换热器为光管换热器。

6.一种锅炉系统，包括锅炉本体、与锅炉本体相连的烟道和进水管路，还包括向外输出蒸汽的蒸汽管路，其特征在于，还包括如权利要求1-5任意一项所述的一种余热回收系统。

7.一种余热回收方法，其特征在于，包括以下步骤：

S10、在烟道内沿烟气流向依次设置空水换热的第一换热器和第二换热器，第一换热器和第二换热器分别具有第一内部管路和第二内部管路，第一换热器采用普通碳钢材质，第二换热器采用耐腐蚀的金属或非金属材质；

S20、在烟气的罩设范围外设置第三换热器，第三换热器为具有热端管路和冷端管路的水水换热器；

S30、将冷端管路的进口与第二换热器的冷却水出口连通、将冷端管路的出口与第一换热器的第一进水口连通；

S40、将热端管路的进口与锅炉系统产出蒸汽的蒸汽管路连通，并在连通的管路上设置调节阀；在冷端管路的出口与第一换热器的第一出水口之间的管路上设置温度检测传感器；将调节阀和温度检测传感器分别与控制器控制连接；

S50、将第一换热介质从第二换热器的冷却水进口导入，使其依次流过第二内部管路、冷端管路和第一内部管路，第一换热介质分别在第一内部管路和第二内部管路中与烟气进行热交换、在冷端管路中与热端管路中的蒸汽进行热交换；

S60、通过控制器设定最低温度高于露点温度的设定温度范围，通过温度检测传感器检测第一换热介质在第一内部管路内的温度，当检测的温度低于设定最低温度时，控制器通过控制调节阀而增大蒸汽流入热端管路的流量；当检测的温度高于设定最高温度时，控制器通过控制调节阀而减小蒸汽流入热端管路的流量。

8.根据权利要求7所述一种余热回收方法，其特征在于，在烟道内，沿烟气流向于第二换热器下游设置第四换热器，第四换热器为空水换热器，第四换热器具有第四内部管路，将第一出水口与第一内部管路的第四进水口通过管路连通，通过加热后的第一换热介质为即将进入烟囱的烟气进行回热。

9.根据权利要求7或8所述一种余热回收方法，其特征在于，第一换热器选用翅片管换热器，第二换热器选用光管换热器。