[发明专利]一种电镀废水零液体排放系统及工艺

说明书

本发明公开了一种电镀废水零液体排放系统及工艺，属于电镀废水处理技术领域，一种电镀废水零液体排放系统，沿镀件走向的最后一个清洗槽与第一收集水箱连通，第一收集水箱的出水端与离子交换系统的进水端连通，离子交换系统的产水端与中间水箱连通，板框过滤器的出水端和沿镀件走向的第一个清洗槽均与第二收集水箱连通，第二收集水箱的出水端与重金属沉淀池连通，重金属沉淀池的上清液出水端与活性炭过滤器连通，蒸发器的浓缩液端通过管道将浓缩液回用至镀槽，DTRO的淡水端和蒸发器的冷凝水端均与中间水箱连通，中间水箱的出水端为至少两个清洗槽供水。本发明的电镀废水零液体排放系统及工艺，处理后的液体全部回用，零液体排放，处理效率高。

技术领域

本发明属于电镀废水处理技术领域，尤其涉及一种电镀废水零液体排放系统及工艺。

背景技术

电镀废水的来源一般为：(1)镀件清洗水；(2)废电镀液；(3)其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；(4)设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。

现有的电镀废水处理仍有液体排放，排放的液体仍存在污染风险；并且在电镀废水排放处理过程中需要对重金属沉淀处理后的上清液进行处理，这就需要用到活性炭过滤器，而现有的活性炭过滤器常存在过滤堵塞问题，大大降低处理效率，并且使用时间久后会存在泥垢附着在过滤器内壁，影响过滤效果。

发明内容

本发明的目的在于提出一种电镀废水零液体排放系统及工艺，处理后的液体全部回用，零液体排放，处理效率高。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供的一种电镀废水零液体排放系统，包括沿镀件走向依次设置的镀槽、回收槽、以及至少两个清洗槽，相邻的清洗槽之间的水流方向与镀件走向相反，沿镀件走向的最后一个清洗槽与第一收集水箱连通，第一收集水箱的出水端与离子交换系统的进水端连通，离子交换系统的产水端与中间水箱连通，离子交换系统的再生废水端与PH调节池连通，PH调节池的出水端与板框过滤器的进水端连通，板框过滤器的出水端和沿镀件走向的第一个清洗槽均与第二收集水箱连通，第二收集水箱的出水端与重金属沉淀池连通，重金属沉淀池的上清液出水端与活性炭过滤器连通，活性炭过滤器的出水端与DTRO系统连通，DTRO系统的浓水端与蒸发器连通，蒸发器的浓缩液端通过管道将浓缩液回用至镀槽，DTRO的淡水端和蒸发器的冷凝水端均与中间水箱连通，中间水箱的出水端至少连接有两个回水管，其中一个回水管为沿镀件走向的最后一个清洗槽供水，其余的回水管均连接喷淋头，且均位于清洗槽的上方，沿镀件走向的第一个清洗槽和沿镀件走向的最后一个清洗槽上均设有电导率仪。

优选地，活性炭过滤器包括第一壳体、第二壳体、进水管、反冲洗排管、滤网、第一密封盖、刮泥组件、放置环、活性炭组件、反冲洗管、软管、快速接头、第二密封盖、出水管、以及阀门，第一壳体的内部可拆卸连接有滤网，第一壳体的顶部固定连通有进水管，第一壳体的底部固定连通有反冲洗排管，进水管和反冲洗排管均位于滤网的左侧，滤网右侧的第一壳体的顶部螺纹密封连接有第一密封盖，刮泥组件的一部分位于第一壳体的外部，刮泥组件的另一部分穿过第一壳体的左侧壁且延伸至第一壳体的内部，第一壳体的底部固定连通有第二壳体，第二壳体的内部固定有放置环，放置环上放置有活性炭组件，活性炭组件外侧壁与第二壳体内侧壁摩擦接触，第二壳体的右侧壁固定连通有反冲洗管，反冲洗管位于放置环的下方，第二壳体的底部固定连通有出水管，出水管的底部固定连通有软管，软管的底部固定连通有快速接头，进水管、反冲洗管、以及出水管上均设有阀门，反冲洗排管的底部螺纹密封连接有第二密封盖。