[发明专利]一种防静电塑料薄膜及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种防静电塑料薄膜及其生产工艺，包括以下步骤：准备原料，将原料安装一定的比例准备好，然后先通过烘干设备对原料进行预热；混合，将预热好的原料依次注入搅拌罐中搅拌均匀，搅拌的同时升高搅拌罐中的温度，将搅拌罐中的温度控制在90摄氏度到100摄氏度范围内；挤出，将原料注入挤出机，通过挤出机挤出管状型坯，挤出的温度控制在150摄氏度到175摄氏度范围内，原料注入挤出机中时注意防尘。本发明通过在塑料薄膜上防静电的涂层，采用导电性涂料涂复在薄膜表面、形成均匀的涂层，从而赋予塑料导电性能，使之成为具有防静电性能的薄膜，薄膜同时具有防静电效果，还具有优异的防灰尘效果。

技术领域

本发明涉及防静电塑料薄膜技术领域，尤其涉及一种防静电塑料薄膜及其生产工艺。

背景技术

塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。但由于塑料薄膜上会产生静电，从而导致一些电子产品在使用薄膜包装时会产生不同程度的损坏，影响的塑料薄膜的使用范围。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种防静电塑料薄膜及其生产工艺。

本发明提出的一种防静电塑料薄膜，包括薄膜本体，所述薄膜本体的两侧外壁均涂覆有防静电涂层。

一种防静电塑料薄膜其生产工艺，包括以下步骤：

S1：准备原料，将原料安装一定的比例准备好，然后先通过烘干设备对原料进行预热；

S2：混合，将预热好的原料依次注入搅拌罐中搅拌均匀，搅拌的同时升高搅拌罐中的温度，将搅拌罐中的温度控制在90摄氏度到100摄氏度范围内；

S3：挤出，将原料注入挤出机，通过挤出机挤出管状型坯，挤出的温度控制在150摄氏度到175摄氏度范围内，原料注入挤出机中时注意防尘；

S4：吹塑，挤出机挤出的管状型坯固定在模具中，同时向管状型坯中注入压缩的空气吹胀成型制得膜泡；

S5：冷却，通过风环对膜泡进行冷却，冷却的同时控制风压，对风环的过滤精度要求较高，防止杂质损坏膜泡；

S6涂覆，冷却好后得到薄膜本体，通过涂覆设备对薄膜本体涂刷防静电涂层，涂覆设备通过两个沾有涂料的压辊对薄膜本体的两面进行挤压涂覆，涂覆完成后立即进入烘干设备中，烘干的温度控制在50摄氏度到80摄氏度范围内；

S7：冷却收卷，通过风冷设备对烘干后的薄膜本体进行冷却后再通过收卷设备进行收卷存放。

优选地，所述准备原料过程中预热时需要将各个原料分开预热，预热的温度需要控制在30摄氏度以内，防止温度过高原料氧化。

优选地，所述混合过程中搅拌的频率保持一定，避免剧烈搅拌，同时搅拌加热通过搅拌杆进行加热，保证温度的均匀的分布。

优选地，所述吹塑过程中通过控制吹出的风压，防止风压过高膜发生不必要的形变。

优选地，所述涂覆过程中需要先对薄膜本体进行预热，预热的温度控制在32摄氏度以内，提高涂层和薄膜本体的贴合率，涂层提高了薄膜的导电性能。

优选地，所述涂覆过程中的烘干阶段避免有物体和薄膜直接接触，避免薄膜表面涂层损坏。

本发明中的有益效果为：