[发明专利]一种水性丙烯酸改性环氧酯树脂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种水性丙烯酸改性环氧酯树脂，其特征在于包括以下质量百分比的组分：环氧酯树脂38～42%、环氧磷酸酯4～6%、苯乙烯5～6%、甲基丙烯酸甲酯8～9%、丙烯酸丁酯1～2%、丙烯酸3～4%、过氧化苯甲酰0.5～0.7%、叔丁基过氧化氢0.07～0.09%、乙二醇单丁醚1.5～1.7%、二甲基乙醇胺5～6%、去离子水29～31%。

2.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸改性环氧酯树脂，其特征在于：所述环氧酯树脂按下述质量百分比的原料制备而成：亚油酸33～35%、丁烯酸1.3～1.5%、E20环氧树脂27～29%、氧化锌0.013～0.015%、二甲苯4～5%、乙二醇单丁醚30～33%。

3.根据权利要求1或2所述的一种水性丙烯酸改性环氧酯树脂，其特征在于：所述环氧磷酸酯按下述质量百分比的原料制备而成：E20环氧树脂58～60%、磷酸1～2%、乙二醇单丁醚38～40%。

4.一种水性丙烯酸改性环氧酯树脂的制备方法，其特征在于包括以下步骤，

A、将环氧酯树脂、环氧磷酸酯加入反应釜中，升温至115～120℃，保持20~30分钟；

B、在温度为115～120℃条件下，向步骤A所得的产物中滴加苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、过氧化苯甲酰的混合液，用3.5～4.0h滴加完，保持反应1~2h；

C、用乙二醇单丁醚溶解叔丁基过氧化氢，在温度为115～120℃条件下，向步骤B所得的产物中加入部分经溶解的叔丁基过氧化氢，保持反应1~2h；

D、在温度为115～120℃条件下，向步骤C所得的产物中加入剩余经溶解的的叔丁基过氧化氢，保持反应1~2h；

E、将步骤D所得的产物降温至80～90℃时，抽真空30～40分钟，检测固体份为72%-70%时，继续降温；

F、将步骤E所得的产物降温至50～70℃时，加二甲基乙醇胺中和反应1~2小时，分次加入去离子水进行乳化分散，得到水性丙烯酸改性环氧酯树脂。

5.根据权利要求4所述的一种水性丙烯酸改性环氧酯树脂的制备方法，其特征在于：在步骤C中，用2倍质量的乙二醇单丁醚溶解叔丁基过氧化氢。

6.根据权利要求5所述的一种水性丙烯酸改性环氧酯树脂的制备方法，其特征在于：在步骤C和步骤D中，所述经溶解的叔丁基过氧化氢在步骤C中的用量为2/3，在步骤D中的用量为1/3。

7.根据权利要求6所述的一种水性丙烯酸改性环氧酯树脂的制备方法，其特征在于：在步骤F中，分三次加入去离子水进行乳化分散。

8.根据权利要求4-7中任一项所述的一种水性丙烯酸改性环氧酯树脂的制备方法，其特征在于：所述环氧酯树脂的制备方法包括以下步骤：

步骤一、将亚油酸、丁烯酸、E20环氧树脂、氧化锌、二甲苯加入反应瓶中，升温至180～185℃保持2～3小时；其中，二甲苯用于回流带出反应生成的水分；

步骤二、将步骤一所得的产物升温至200～210℃，保持1～2小时；

步骤三、将步骤二所得的产物继续升温至220～225℃，保持反应至酸价为9～14mgKOH/g；

步骤四、将步骤三所得的产物继续降温至180～200℃，真空抽除二甲苯；

步骤五、将步骤四所得的产物继续降温至150～160℃，加入乙二醇单丁醚稀释，得到环氧酯树脂。

9.根据权利要求4-7中任一项所述的一种水性丙烯酸改性环氧酯树脂的制备方法，其特征在于：所述环氧磷酸酯的制备方法包括以下步骤：

步骤一、将乙二醇单丁醚、E20环氧树脂、磷酸加入反应釜；

步骤二、将步骤一所得的产物升温至115～125℃，保持反应7～8小时；

步骤三、将步骤二所得的产物继续降温，检测酸值为9～14mg KOH/g、固体份为58%～62%，得到环氧磷酸酯。

10.一种权利要求1-3中任一项所述的水性丙烯酸改性环氧酯树脂在水性工业防腐涂料中的应用。