[发明专利]双光束激光填丝焊接方法及装置

权利要求书

1.一种双光束激光填丝焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：

在焊缝处预设焊丝；

将双光束激光等距离分布在所述焊缝纵向中心线两侧；

调整所述焊丝中心线与所述双光束激光中心线在同一平面内；

根据光丝对中偏移量，实时调节所述焊丝的位置，控制所述焊丝沿焊接方向进行填丝焊接。

2.根据权利要求1所述的双光束激光填丝焊接方法，其特征在于，所述在焊缝处预设焊丝，具体包括，通过送丝控制模块将所述焊丝倾斜设置在所述焊缝的上方。

3.根据权利要求2所述的双光束激光填丝焊接方法，其特征在于，在焊接过程中，通过所述送丝控制模块实时调节所述焊丝的位置。

4.根据权利要求1所述的双光束激光填丝焊接方法，其特征在于，所述将双光束激光等距离分布在所述焊缝纵向中心线两侧的步骤中，具体通过光丝位置实时监测模块监测所述双光束激光距离所述焊丝的距离。

5.根据权利要求1所述的双光束激光填丝焊接方法，其特征在于，所述根据光丝对中偏移量，实时调节所述焊丝的位置，具体包括，根据所述双光束激光的光斑直径、光斑间距以及所述焊丝的直径，确定光丝对中偏移量的极限值，并将其输入控制系统中作为实时监测控制的标准值，所述控制系统根据该标准值实时调节所述焊丝的位置。

6.根据权利要求1所述的双光束激光填丝焊接方法，其特征在于，所述调整所述焊丝中心线与所述双光束激光中心线在同一平面内，进一步还包括，所述双光束激光作用于所述焊丝末端。

7.根据权利要求1所述的双光束激光填丝焊接方法，其特征在于，所述在焊缝处预设焊丝的步骤之前，还包括，组装待焊工件，形成焊缝。

8.根据权利要求1所述的双光束激光填丝焊接方法，其特征在于，所述双光束激光具有相等的能量。

9.一种双光束激光填丝焊接装置，其特征在于，包括：

双光束激光发生器，用于发出双光束激光；

送丝控制模块，用于在焊缝处预设焊丝，并控制焊丝的移动；

光丝位置实时监测模块，用于实时监测所述焊丝以及双光束激光的位置；

控制系统，用于根据光丝对中偏移量，实时调节所述焊丝的位置，控制所述焊丝沿焊接方向进行填丝焊接。

10.根据权利要求9所述的双光束激光填丝焊接装置，其特征在于，所述双光束激光发生器采用CO₂激光器、光纤激光器、Nd:YAG固体激光器或者半导体激光器。