[发明专利]一种废气处理工艺及其处理装置

说明书

本申请公开了一种废气处理工艺及其处理装置，涉及废气处理技术领域。一种废气处理工艺，包括以下步骤：S1一级脱硫：将含硫废气通入一级脱硫塔，脱硫剂为第一氢氧化钠水溶液，脱硫剂吸附硫化物形成脱硫老化剂；S2二级脱硫：然后通入二级脱硫塔，脱硫剂为第二氢氧化钠水溶液，脱硫剂吸附硫化物形成脱硫老化剂；S3三级脱硫：再通入三级脱硫塔，脱硫剂为第三氢氧化钠水溶液，脱硫剂吸附硫化物形成脱硫老化剂；S4再生：分别向各级脱硫形成的脱硫老化剂中通入氧气进行氧化反应，再分别加入氢氧化钙，搅拌，脱除沉淀物，分别完成脱硫老化剂再生，脱硫老化剂再生后分别用作各级脱硫的脱硫剂。废气处理工艺具有脱硫效果好的优点。

技术领域

本申请涉及废气治理技术领域，尤其涉及一种废气处理工艺及其处理装置。

背景技术

工业废气含有二氧化硫、氮氧化物等对环境不友好的化学物质，空气中过多的二氧化硫等物质容易带来酸雨等生态问题，给生态环境和生命健康带来一定的威胁。随着社会的发展，国家越来越重视对环境的保护。对工业废气，尤其是对固体危废焚烧产生的工业尾气的处理工艺的研究也越来越多。

目前对固体危废焚烧产生的工业尾气常用的处理工艺是用氢氧化钙水溶液为脱硫剂，钙离子与二氧化硫反应生成亚硫酸钙沉淀，吸附脱除废气中的二氧化硫等酸性物质，降低排放烟气中的硫含量，提高环保性。

针对上述相关技术，发明人认为，由于氢氧化钙在水中溶解度不高，氢氧化钙水溶液游离态的活性钙离子含量不高，在一定程度上影响了脱硫效果。

发明内容

为了改善废气处理工艺的脱硫效果，本申请提供一种废气处理工艺及其处理装置。

第一方面，本申请提供一种废气处理工艺，采用如下的技术方案：

一种废气处理工艺，用三个脱硫塔分三级进行脱硫，脱硫塔包括一级脱硫塔、二级脱硫塔和三级脱硫塔，包括以下步骤：

S1一级脱硫：将含硫废气通入一级脱硫塔，脱硫剂为第一氢氧化钠水溶液，脱硫剂吸附硫化物形成脱硫老化剂；

S2二级脱硫：然后通入二级脱硫塔，脱硫剂为第二氢氧化钠水溶液，脱硫剂吸附硫化物形成脱硫老化剂；

S3三级脱硫：再通入三级脱硫塔，脱硫剂为第三氢氧化钠水溶液，脱硫剂吸附硫化物形成脱硫老化剂；

S4再生：分别向各级脱硫形成的脱硫老化剂中通入氧气进行氧化反应，再分别加入氢氧化钙，搅拌，脱除沉淀物，分别完成脱硫老化剂再生，脱硫老化剂再生后分别用作各级脱硫的脱硫剂。

通过采用上述技术方案，含硫废气通入含有以氢氧化钠水溶液为脱硫剂的脱硫塔，含硫废气中的二氧化硫等酸性组分与碱性的氢氧化钠水溶性发生化学反应生成亚硫酸钠等物质，亚硫酸钠氧化生成硫酸钠，硫酸钠与氢氧化钙发生反应生成硫酸钙，硫酸钙以沉淀物形式从水相体系中析出，促进硫酸钠与氢氧化钙反应的化学平衡正向移动，促进氢氧化钙电离出氢氧根离子，保持脱硫老化剂再生后的碱度，可用于各级脱硫的脱硫剂。本申请通过使用氢氧化钠水溶液作脱硫剂，然通过氧化、再与氢氧化钙反应完成再生，相比于直接用氢氧化钙作脱硫剂的废气处理工艺，氢氧化钠在水中的溶解度更高，与二氧化硫等硫化物的反应活性更高，有助于提高对含硫废气的脱硫效果。本申请通过分三级进行脱硫，有助于提高含硫废气中硫化物与脱硫剂之间反应的几率，有助于提高脱硫效果。

优选的，所述含硫废气从脱硫塔塔底进入脱硫塔，从脱硫塔塔顶离开；所述脱硫剂通过循环泵从脱硫塔塔顶喷淋流过脱硫塔。

通过采用上述技术方案，通过将脱硫剂喷淋的方式，有助于提高硫化物与脱硫剂反应的几率，改善脱硫效果。

优选的，所述第一氢氧化钠水溶液中氢氧化钠质量含量为25-30%；所述第二氢氧化钠水溶液中氢氧化钠质量含量为15-25%；所述第三氢氧化钠水溶液中氢氧化钠质量含量为5-15%。