[发明专利]一种防止破碎颗粒粘结内壁的细颗粒煤泥饼破碎机

说明书

本发明公开了一种防止破碎颗粒粘结内壁的细颗粒煤泥饼破碎机，解决了煤泥饼破碎时颗粒较大，破碎颗粒粘结内壁，利用率低的技术问题，包括机体、破碎结构和驱动电机；其中，所述机体由底座和侧壁倾斜的破碎仓组成，底座的一端为破碎仓的出料口，另一端安装驱动电机；驱动电机通过动力传动系统与固定在破碎仓内的破碎结构连接，带动破碎结构上的刀齿啮合运行，将放入破碎仓中的煤泥饼破碎，前后刀齿留有预设间隙，使得破碎结构运行时具有自清洁的能力。本发明不粘齿，不堵料，粉碎后成10mm以下细颗粒，不会二次粘结，粉碎效果好，可将破碎后的煤泥饼直接掺入精煤中，提高经济效益。

技术领域

本发明属于破碎技术领域，尤其涉及一种防止破碎颗粒粘结内壁的细颗粒煤泥饼破碎机。

背景技术

目前，国内煤矿选煤企业基本都是采用煤泥烘干设备，烘干设备大多采用煤炭燃烧产生高温烘炉，达到煤泥脱水，再进行破碎工艺，这种方式存在煤泥烘干成本高、现场噪声粉尘大、用工成本高、安全性差等诸多弊病。而市面上的煤泥直接破碎设备，破碎效果差，破碎后煤泥颗粒大，一般在50mm以上，无法均匀散落到精煤煤流上，极易二次聚集成大块煤泥，造成精煤发热量不稳定，影响商品煤质量。因此研究一种防止破碎颗粒粘结内壁的细颗粒煤泥饼破碎机意在减小煤泥破碎粒度、提高煤泥价值、创造可观经济效益。

发明内容

为了解决煤泥饼破碎回收技术问题，尤其是煤泥饼破碎时颗粒较大，破碎颗粒粘结内壁，利用率低的技术问题，本发明提供了一种防止破碎颗粒粘结内壁的细颗粒煤泥饼破碎机，该破碎机不粘齿，不堵料，粉碎后成10mm以下细颗粒，不会二次粘结，粉碎效果好，可将破碎后的煤泥饼直接掺入精煤中，提高经济效益。

本发明的目的通过以下技术方案来具体实现：

一种防止破碎颗粒粘结内壁的细颗粒煤泥饼破碎机，包括机体、破碎结构和驱动电机；其中，所述机体由底座和侧壁倾斜的破碎仓组成，底座的一端为破碎仓底部的出料口，另一端安装驱动电机；驱动电机通过动力传动系统与固定在破碎仓内的破碎结构连接，带动破碎结构上的刀齿啮合运行，将放入破碎仓中的煤泥饼破碎。

进一步的，所述破碎仓由侧壁围成，顶部为进料口、底部为出料口；侧壁包括两个驱动侧壁和两个倾斜侧壁；侧壁由驱动侧壁和倾斜侧壁顺次连接围成，侧壁的底部固定在机体的底座上形成出料口；两个驱动侧壁为两个相同的对面且与底座垂直连接，两个倾斜侧壁平行且为两个相同的对面，与底座形成夹角，夹角的角度根据煤泥饼在破碎仓内壁破碎过程的运动轨迹和破碎颗粒自由散落到出料口处的要求而设定。

其中，所述破碎结构包括上下分布的两组齿辊，齿辊的齿辊轴中轴线与破碎仓的倾斜侧壁平行，齿辊的两端固定在破碎仓的驱动侧壁的轴承座上；

上下分布的两组齿辊工作时，带动两组齿辊上的刀齿啮合运行，将放入破碎仓中的煤泥饼破碎，其中，前后刀齿留有预设间隙，该间隙用于破碎结构在工作时具有自清洁能力。

进一步的，所述齿辊由刀齿、齿座、轴套和齿辊轴组成；所述刀齿通过螺丝固定在齿座上，齿座固定在轴套上，轴套套接在齿辊轴上；其中，齿座垂直于齿辊轴中轴线，齿座沿齿辊轴横切面三等分(即成∠120°分布)成均匀布置。

优选的，齿座与轴套成预设角度布置，优选为20°布置并焊接在轴套上。

优选的，每节所述轴套设有三排9个用于固定刀齿的齿座，根据刀齿的宽度设定相邻齿座的距离。

优选的，两组齿辊的距离满足刀齿旋转直径最短距离不大于15mm，两组齿辊上的齿座间隔并反向分布，优选为相差25mm反向布置，确保两个刀齿错向布置。

优选的，所述驱动电机采用6级电机；通过驱动电机的动力传动系统中的两组齿轮啮合传动，带动固定在破碎仓内的两组齿辊轴反向运动。