[发明专利]一种大尺寸棒料抛光设备

说明书

本发明的提出了一种大尺寸棒料抛光设备，包括机架、棒料旋转驱动部件、棒料进给驱动部件、抛光部件、电器操作控制单元、棒料进给驱动机构，所述棒料进给驱动部件通过在机架上设置V形置料板放置待抛光棒料，适应多种直径的棒料，并具有自定心效果；在V形置料板下方布置有同步带，保证大尺寸棒料的进给运动，避免进给卡顿现象，推动棒料匀速移动，保证抛光均匀美观，保证抛光效果一致性，保证抛光的安全性和可靠性，提高工作效率；并且抛光尺寸适应性大，长、短、粗、细、空心、实心棒料皆可抛光。

技术领域

本发明属于棒料（一定长度的圆形材料）抛光技术领域，特别涉及一种大大尺寸棒料棒料抛光设备。

技术背景

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使得工件）表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光机工作时，一般用附有磨料的布、皮革或木材等软质材料的轮子高速旋转以摩擦工件表面，提高其表面光洁度。通常情况下，棒料抛光设备都是设置单个抛光砂轮或抛光带实现工件抛光，抛光砂轮或抛光带的宽度有限，抛光作业时接触面积较小，并且抛光大尺寸棒料时所需加工时长较长，进给行程长，抛光表面质量一致性差，效率低。

现有技术中，已出现在机架上设置多个抛光单元（抛光轮呈间隔串联作业）的棒料抛光设备，但是棒料的支撑方式是利用并行设置的驱动轮、导向轮直接形成的支撑通道，并且利用导向轮的倾斜角度实现棒料进给；这种结构不适合种大尺寸（外圆尺寸大）棒料的抛光，抛光时调整时间长，在抛光过程中大尺寸棒料有弹出支撑通道的风险，并且利用导向轮倾斜形成的摩擦分力实现进给，进给力小，大尺寸棒料的重量大，容易出现进给卡顿的现象，加工表面效果一致性差，效率低；例如：公开号为CN103624668A的发明专利申请就公开了一种结构类似的一种轴抛光机，存在这种缺陷。

发明内容

为了实现大尺寸棒料的抛光，实现大尺寸棒料的可靠支撑，保证抛光效果一致性，保证抛光的安全性和可靠性，提高工作效率，本发明提出一种大尺寸棒料抛光设备。

为此，本发明的技术方案为： 一种大尺寸棒料抛光设备，包括机架、棒料旋转驱动部件、棒料进给驱动部件、抛光部件、电器操作控制单元，其特征在于：还包括棒料进给驱动机构；

棒料旋转驱动部件，包括第一驱动电机减速器总成、第一链传动副、第一传动轴、带座轴承、摩擦辊子，第一驱动电机减速器总成通过安装底板连接在机架上，第一传动轴通过多个带座轴承纵向支撑在机架上，多个摩擦辊子套装固定在第一传动轴上，第一驱动电机减速器总成通过第一链传动副与第一传动轴传动连接；

抛光部件，包括滑轨、滑块、横向连接板、抛光轮控制拉手，多个电动抛光砂轮单元，滑轨横向固定在机架上，滑块与滑轨之间通过燕尾槽连接形成移动副，横向连接板与滑块固定连接；电动抛光砂轮单元包括电机连接板、抛光电机、抛光砂轮，抛光电机安装在电机连接板上，抛光砂轮安装在抛光电机的转轴上，砂轮外安装有防护罩；多个电动抛光砂轮单元在横移连接板上沿纵向安装，抛光轮控制拉手横向连接在横移连接板上；

棒料进给驱动部件，包括第二驱动电机减速器总成、第二链传动副、第二传动轴、V形置料板，V形置料板固定在机架上，V型置料板在抛光砂轮的正前方留有缺口，第二驱动电机减速器总成安装在机架上，第二传动轴通过两个带座轴承横向支撑在机架上，第二传动轴位于V型置料板的底部位置固定有主动同步带轮，机架上位于V型置料板的底部与第二传动轴平行设置有转轴，转轴通过带座轴承支撑在机架上，转轴位于V型置料板的底部位置固定有从动同步带轮，一条同步带安装在主动同步带轮、从动同步带轮上，同步带从V形置料板底部的缺口露出到V形置料板的内部；第二驱动电机减速器总成通过第二链传动副与第二传动轴传动连接；

电器操作控制单元，包括主控制器、显示器、控制按钮，主控制器安装在机架上，显示器和控制按钮设置在主控制器的面板上，显示器用于显示工作参数，控制按钮控制第一驱动电机减速器总成和棒料第二驱动电机的运转。