[发明专利]一种立体网及其生产用双螺杆挤出机

说明书

本发明公开了一种立体网生产用双螺杆挤出机，包括底座，底座上固定设置有相互扣合呈筒状的上壳体与下壳体，上壳体与下壳体的连接处设置有条状密封结构，所述下壳体的一侧延伸出有若干沿直线均匀分布的支撑板，每个支撑板上均设置有第一固定杆，第一固定杆上螺纹连接有压块，压块的两侧延伸处有手柄，上壳体上、且位于支撑板的上端设置有固定板，固定板的底部开设在一侧带开口的定位框，上壳体与下壳体的另一侧通过铰链连接；本发明的立体网生产用双螺杆挤出机可拆卸，便于清洗，且拆卸处的密封效果良好。

技术领域

本发明属于立体网生产技术领域，特指一种立体网及其生产用双螺杆挤出机。

背景技术

立体网状结构属于弹性结构的成型品，使用热可塑性弹性体为原料制成长条纤维，长条纤维再卷曲成空间立体网状结构，材料可重新加工回收使用。由于结构中包含大量空隙，具有较好的透气和轻量化性能，作为支撑垫或缓冲垫使用可取代传统的热固性聚氨酯发泡棉，不仅可以减小环境负担，更赋予产品更好的舒适性。

而立体网生产则需要挤出机，传统的双螺杆挤出机的机筒不便于清洗，且目前为了配合正常出不同延伸的立体网，而普通的双螺杆挤出机在更换颜色时需要对机筒进行清理时，比较繁琐，费时费力。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种立体网及其生产用便于清洗且密封效果良好的双螺杆挤出机。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种立体网，由热可塑性聚酯类弹性体制成，热可塑性聚酯类弹性体硬度为95-98A，立体网状结构由聚酯类弹性体纤维彼此缠绕而成，聚酯类弹性体纤维线径为0.12-1.5mm，外观呈半透明状，透光率大于等于1％，且立体网密度为30-75kg/m³；立体网通过双螺杆挤出机将热可塑性聚酯类弹性体加热熔融后，经计量泵计量后压至纺丝板中，挤出后的聚酯类弹性体在红外线保温下落丝成纤维，聚酯类弹性体纤维以熔融状态彼此卷曲缠绕后以冷却水带入冷却水浴中，冷却水温5-25℃，急冷后固化，经牵引后形成立体网状结构。

一种立体网生产用双螺杆挤出机，包括底座，底座上固定设置有相互扣合呈筒状的上壳体与下壳体，上壳体与下壳体的连接处设置有条状密封结构，所述下壳体的一侧延伸出有若干沿直线均匀分布的支撑板，每个支撑板上均设置有第一固定杆，第一固定杆上螺纹连接有压块，压块的两侧延伸处有手柄，上壳体上、且位于支撑板的上端设置有固定板，固定板的底部开设在一侧带开口的定位框，上壳体与下壳体的另一侧通过铰链连接；上壳体位于铰链连接的一侧上端固定连接的限位块，限位块远离上壳体的一侧铰接有第二固定杆，底座的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽内转动安装有第三固定杆，第三固定杆的顶端开设有螺纹凹槽，螺纹凹槽内螺纹安装有第四固定杆，第四固定杆的顶端延伸至螺纹凹槽的上方并与第二固定杆的底部相铰接，第三固定杆的外侧固定套设有齿轮Ⅰ，第三固定杆远离下壳体的一侧设有固定安装在底座顶部的电机，电机的输出轴上固定套设有与齿轮Ⅰ相啮合的齿轮Ⅱ。

本发明进一步设置为：所述的条状密封结构包括设置在上壳体上且横向穿过的上密封槽及设置在下壳体上且横向穿过的下密封槽，上密封槽上固定设置有上密封块，下密封槽上固定设置有下密封块，上密封块与下密封块相对设置，并在上密封块的上端形成有带阶梯面的第一密封部，在下密封块的下端形成有带阶梯面的第二密封部，且第一密封部与第二密封部上的阶梯面密封接触。

本发明进一步设置为：在所述第一密封部的每个阶梯面上均设置有向下延伸的密封筋，所述的密封筋与第二密封部相抵；且所述的第一密封部的及第二密封部的阶梯数均为2-3个。

本发明进一步设置为：所述的密封筋包括密封顶，密封顶的底部为弧形密封面，其中，弧形密封面的底部凸出设置有若干均匀分布的承接筋，所述的承接筋靠触在第二密封部的阶梯面上，