[发明专利]一种高强度气柱袋、气柱膜及气柱袋加工工艺有效
申请号: | 202110322757.2 | 申请日: | 2021-03-26 |
公开(公告)号: | CN113085271B | 公开(公告)日: | 2022-11-18 |
发明(设计)人: | 余文俊 | 申请(专利权)人: | 上海唐科新材料科技有限公司 |
主分类号: | B31D5/00 | 分类号: | B31D5/00;B65D30/08;B65D81/03 |
代理公司: | 上海邦德专利代理事务所(普通合伙) 31312 | 代理人: | 周念沙 |
地址: | 200540 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 气柱袋 气柱膜 加工 工艺 | ||
1.一种高强度气柱袋,其特征在于:包括用于与食品接触的第一薄膜(1)以及包覆食品后形成气柱袋外表面的第二薄膜(2),所述第一薄膜(1)与第二薄膜(2)之间设置有两道第一横向热封条(11)、一道位于气柱袋顶部的第二横向热封条(12)和位于两道第一横向热封条(11)之间的多道竖向热封条(14),多道竖向热封条(14)和两道第一横向热封条(11)将所述第一薄膜(1)、第二薄膜(2)分隔成多个气柱体(15),第二横向热封条(12)与其中一道第一横向热封条(11)之间形成进气通道(13),每个所述气柱体(15)内的一端设置有连通于进气通道(13)的单向气阀膜(16);所述第二薄膜(2)的外表面设置有多条沿气柱体(15)的长度方向延伸的吸水棉条(3),吸水棉条(3)开设有凹陷部(31),凹陷部(31)设置有多个且沿吸水棉条(3)的长度方向分布,相邻两个凹陷部(31)之间形成凸棱部(32)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度气柱袋,其特征在于:相邻两条所述吸水棉条(3)之间的凸棱部(32)呈交错分布。
3.根据权利要求1所述的一种高强度气柱袋,其特征在于:所述第二薄膜(2)的外表面热合有复合无纺布,所述吸水棉条(3)的凹陷部(31)通过缝线缝制固定于复合无纺布的外表面。
4.根据权利要求3所述的一种高强度气柱袋,其特征在于:所述复合无纺布由超声波烫压热合固定于第二薄膜(2)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种高强度气柱袋,其特征在于:每个所述气柱体(15)设置有泄气阀(4),所述泄气阀(4)开设有连通于气柱体(15)内的泄气孔(41),所述第一薄膜(1)或者第二薄膜(2)设置有将泄气孔(41)封闭的堵头(5)。
6.根据权利要求5所述的一种高强度气柱袋,其特征在于:所述泄气阀(4)设于第二薄膜(2),第二薄膜(2)热合有连接条(21),所述连接条(21)呈柔性设置,连接条(21)固定连接有连接片(22),所述堵头(5)固定连接于连接片(22),泄气孔(41)包括插接孔(42)以及连通于插接孔(42)与气柱体(15)之间的限位孔(43),所述限位孔(43)的直径大于插接孔(42)的直径;所述堵头(5)呈弹性设置,所述堵头(5)包括固定于连接片(22)的插接柱(51)以及固定连接于插接柱(51)的限位头(52),限位头(52)呈圆台设置,限位头(52)靠近插接柱(51)的一端为大端且其远离插接柱(51)的一端为小端,插接孔(42)的直径大于限位头(52)的小端直径且小于限位头(52)的大端直径,插接柱(51)适配于插接孔(42)。
7.根据权利要求5所述的一种高强度气柱袋,其特征在于:所述第二薄膜(2)的外表面固定有具有安装腔(231)的安装座(23),安装座(23)位于气柱体(15)的上方,安装腔(231)的内壁转动连接有收卷轮(26),安装腔(231)内壁与收卷轮(26)之间设置有迫使收卷轮(26)转动的卷簧(28),收卷轮(26)固定连接有牵引绳(25),牵引绳(25)的一端穿过安装座(23)固定连接有刮条(24),刮条(24)沿横向设置,所述凸棱部(32)沿其长度方向的两端呈圆弧角设置。
8.根据权利要求7所述的一种高强度气柱袋,其特征在于:所述安装腔(231)的相对两内壁开设有转动槽(232),转动槽(232)转动连接有转动轴(27),所述收卷轮(26)固定套设于转动轴(27),转动槽(232)的直径大于转动轴(27)的直径,卷簧(28)的内端固定连接于转动轴(27),卷簧(28)的外端固定连接于转动槽(232)的内壁。
9.一种应用如权利要求1-8任意一项所述一种高强度气柱袋的气柱膜,作为所述第一薄膜(1)和第二薄膜(2),其特征在于:包括EVOH膜层(7)、热合于EVOH层两侧的PA膜层(8)、热合于PA膜层(8)上的PE膜层(9)。
10.根据权利要求1-8任意一项所述的一种高强度气柱袋的加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤S1、制备第一薄膜(1)、第二薄膜(2)以及单向气阀膜(16);
步骤S2、先将单向气阀膜(16)热合于第一薄膜(1)的内表面,接着将第一薄膜(1)和第二薄膜(2)进行贴合,热合第一横向热封条(11)、第二横向热封条(12)和竖向热封条(14),配合形成进气通道(13)和多个气柱体(15);
步骤S3、将吸水棉条(3)缝制固定于复合无纺布上,将复合无纺布热合固定于第一薄膜(1)、第二薄膜(2)的外表面;
步骤S4、通过堵头(5)对泄气阀(4)的泄气孔(41)进行封堵,对气柱体(15)进行充气。
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