[发明专利]HAS恒耐覆膜板

权利要求书

1.HAS恒耐覆膜板，包括基层(1)，其特征在于，所述基层(1)的上表面固定连接有防紫外层(2)，防紫外层(2)的上表面设有粘胶层(4)，粘胶层(4)的上表面设有覆膜层(5)，覆膜层(5)的上表面固定连接有防护膜(6)，所述基层(1)的一侧固定连接有插块(14)，插块(14)的一侧开设有穿孔(15)，所述基层(1)的另一侧开设有插口(13)，所述基层(1)的底部开设有两个安装槽，安装槽内设有受力板(12)，受力板(12)的一侧开设有螺纹孔，所述防护膜(6)和覆膜层(5)的一侧均开设有两个安装口，安装口内间隙连接有压板(16)，压板(16)的一侧开设有沉孔(17)，沉孔(17)内活动连接有穿丝(18)，且穿丝(18)穿过插口(13)并与螺纹孔螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的HAS恒耐覆膜板，其特征在于：所述基层(1)包括基板(9)，基板(9)的上表面固定连接有保温层(8)，保温层(8)的上表面固定连接有消音层(7)，且消音层(7)的另一侧与防紫外层(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的HAS恒耐覆膜板，其特征在于：所述粘胶层(4)内设有石棉网(3)，且石棉网(3)为垂直编织。

4.根据权利要求1所述的HAS恒耐覆膜板，其特征在于：所述安装槽内固定连接有橡胶垫(11)，且橡胶垫(11)的另一侧与受力板(12)固定连接。

5.根据权利要求2所述的HAS恒耐覆膜板，其特征在于：所述基板(9)的底部开设有多个防滑槽(10)，且防滑槽(10)均匀分布。

6.HAS恒耐覆膜板的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：工艺准备：按照订单要求对各种原材料进行尺寸确认，所需要的粘合剂配制进行确认；

S2：预处理：对部分原材料的表面的灰尘或者异物进行处理，防止存在异物影响产品的质量；

S3：化学处理：使用除油剂对原材料的表面进行清洗，减少原材料表面的油污，增加材料之间粘合的效果；

S4：涂粘合剂：使用涂胶机对材料表面进行涂粘合剂处理；

S5：固化处理：使用烘干机将材料表面的粘合剂进行烘干，去除胶水中的溶剂；

S6：覆膜：将需要覆的膜使用热压辊压合在烘干后的粘合剂上面；

S7：热压防护膜：在覆膜的表面使用热压辊将防护膜压制在覆膜的表面，对覆膜进行保护；

S8：堆垛打包：将处理完成的产品使用堆垛机进行堆垛，然后进行打包。

7.根据权利要求6所述的HAS恒耐覆膜板的制作方法，其特征在于：所述S2、S3中，需要覆膜的材料表面应处理至无异物、无油污，确保膜和材料之间的粘合稳定牢固。

8.根据权利要求6所述的HAS恒耐覆膜板的制作方法，其特征在于：所述S4中，在材料表面涂的粘合剂厚度应保持5-15μm，避免粘合剂过厚或者过薄影响粘接效果。

9.根据权利要求6所述的HAS恒耐覆膜板的制作方法，其特征在于：所述S5中，固化时粘合剂的温度应控制在45-65℃之间，同时将粘合剂的干燥度控制在85-95％，确保粘合剂的粘性。

10.根据权利要求6所述的HAS恒耐覆膜板的制作方法，其特征在于：所述S6、S7中，热压辊的温度控制在65-80℃，防止覆膜和防护膜变形。