[发明专利]面向五轴3D打印行切路径规划的AC转角优化方法有效
申请号: | 202110323293.7 | 申请日: | 2021-03-26 |
公开(公告)号: | CN113119450B | 公开(公告)日: | 2022-04-26 |
发明(设计)人: | 陈正颖;沈楷;熊旭辉;刘州鹏;刘文杰;刘浩;田威;廖文和 | 申请(专利权)人: | 南京航空航天大学 |
主分类号: | B29C64/118 | 分类号: | B29C64/118;B29C64/386;B33Y50/00;B33Y10/00 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 秦秋星 |
地址: | 210016 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 面向 印行 路径 规划 ac 转角 优化 方法 | ||
1.一种面向五轴3D打印行切路径规划的AC转角优化方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:根据打印模型的特点选择成型方向;
步骤2:识别打印路径所在的各个曲面层,每个曲面层是AC转角的一个优化单元;
步骤3:构建AC转角优化目标函数、约束条件和优化目标,对每个优化单元的各个路径行按打印先后顺序依次优化,得到各曲面层的3D打印行切路径上的最优的AC转角分布;
步骤3中所述AC转角优化目标函数为:
min f(A,C)=αmax(|ΔA|)/t+βmax(|ΔC|)/t+γmax(|V(A,C)|)/t
其中,ΔA表示一个路径行上邻近点A转角的偏差;ΔC表示一个路径行上邻近点C转角的偏差;V(A,C)=[acos(n0n(a0,c0)),acos(n1n(a1,c1)),…,acos(nnn(an,cn))],ni为加工面的理论法矢量,n(ai,ci)为由优化后的AC转角定义的新法矢量,acos(nin(ai,ci))表示理论法矢量和新法矢量夹角的反余弦弧度值;理论法矢量n=[nx,ny,nz]T的旋转中心是机床坐标原点,定义打印模型绕Z轴旋转一个角度c,使得法矢量n位于YOZ面;打印模型绕X轴旋转一个角度a,使得法矢量与Z轴正方向重合;α,β,γ表示权值,t=α+β+γ;
取β>α≥γ,且β>0,α>0,γ>0。
2.根据权利要求1所述的一种面向五轴3D打印行切路径规划的AC转角优化方法,其特征在于,求解AC转角优化目标函数的方法为:对路径行通过遗传算法迭代交替的方式查找最优的AC转角分布,总是以当前的最优转角分布为基准,引入交叉算子、变异算子,对随机生成的AC转角分布进行插值密化产生新的AC转角分布,考察新的转角分布f(Ak,Ck)是否优于当前最优的转角分布f(A,C),
f(Ak,Ck)<f(A,C)
若上式成立,说明已经找到一个更优的个体,若不成立,则继续随机变化不同的β值,生成相应的分布并插值密化产生f(Ak,Ck),直到满足条件为止,不断更新当前最优的转角分布f(A,C)。
3.根据权利要求1所述的一种面向五轴3D打印行切路径规划的AC转角优化方法,其特征在于,所述约束条件为:1)优化的AC转角决定的新法矢量与理论法矢量的最大偏离容差δ;2)A转角和C转角的取值范围;3)前一个路径行优化后的终点的AC转角是后一个路径行起始点AC转角优化的约束条件;
所述优化目标为:两个邻近点之间A转角和C转角的最大偏离容差φ。
4.根据权利要求2所述的一种面向五轴3D打印行切路径规划的AC转角优化方法,其特征在于,优化时,当C转角递减到与A转角相等时,再以一定的步幅逐渐递减β的值,直到β减小到一个比α大的给定阈值。
5.根据权利要求2所述的一种面向五轴3D打印行切路径规划的AC转角优化方法,其特征在于,优化时,设置优化幅度阈值,若改变了β值,ΔA、ΔC、V(A,C)的绝对值均小于设定的优化幅度阈值,则认为此次迭代优化是无效的,进而继续随机变化不同的β值,开始新的一轮迭代优化。
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