[发明专利]一种智能分选与就地充填装置及拆装方法

权利要求书

1.一种智能分选与就地充填装置，其特征在于，包括：

分选仓，其顶部设有进料口，其内部设有粉碎组件和筛分组件，煤矸经进料口投入分选仓中，粉碎组件用于将煤矸进行破碎，破碎后的煤矸经筛分组件分为煤粉和矸石，所述分选仓底部设有煤粉出口和矸石出口；

所述筛分组件包括筛网和载料板，所述筛网位于载料板上方，且筛网、载料板均倾斜设置，所述筛网的一端与分选仓的内壁铰接，其另一端延伸至矸石出口的下方，所述载料板的倾斜方向与筛网的倾斜方向相反，且载料板的底端延伸至煤粉出口的下方；

所述筛网的下方设有震动辊，且震动辊的圆周表面均布长度不同的震动齿，所述震动齿的长度均大于震动辊与筛网的间距，且震动齿的最大长度等于震动辊与载料板的间距；

煤矸输送组件，其位于分选仓的一侧，用于将分选仓输出的矸石输送至采空区进行回填，所述煤矸输送组件包括皮带输送机、第一螺旋输送机和第二螺旋输送机，所述第一螺旋输送机倾斜设置，所述第二螺旋输送机位于液压支架的顶板下方，且第一螺旋输送机和第二螺旋输送机位于移动平台上；

和压实组件，其位于采空区，用于将回填后的矸石压实，且压实组件与煤矸输送组件同步移动，所述压实组件包括定位油缸组、压实油缸和升降油缸，所述定位油缸组包括下定位油缸和侧定位油缸，且下定位油缸和侧定位油缸的活塞端均设有定位齿，以压入采空区的地面及侧壁，所述压实油缸沿着水平方向设置，且压实油缸的活塞端连接有压实板，所述升降油缸用于推动压实油缸、压实板沿着竖直方向移动，所述定位油缸组、升降油缸位于固定板上，所述压实油缸位于移动板上，所述固定板上沿着竖直方向设有安装槽，用于容纳移动板，所述固定板的顶部设有与第二螺旋输送机连接的连接耳，保证压实组件与移动平台同步移动。

2.根据权利要求1所述的一种智能分选与就地充填装置，其特征在于，所述粉碎组件包括粉碎辊和压板，所述粉碎辊包括主动辊和2个从动辊，且主动辊与2个从动辊的圆周表面均布粉碎齿，所述2个从动辊分别位于主动辊的两侧，煤矸在主动辊与从动辊的挤压作用下被粉碎。

3.根据权利要求2所述的一种智能分选与就地充填装置，其特征在于，所述压板位于从动辊的下方，且压板表面均布凸起，所述压板与从动辊一一对应设置，煤矸在压板与从动辊的挤压作用下被粉碎。

4.根据权利要求3所述的一种智能分选与就地充填装置，其特征在于，所述压板与粉碎仓的内壁之间连接有粉碎油缸，且粉碎油缸的活塞端与压板连接，工作状态下，粉碎油缸预设压力值，促使压板与从动辊之间留有间隙以挤压并粉碎煤矸，当煤矸需要的破碎力大于预设压力值时，粉碎油缸回缩并带动压板远离从动辊，煤矸不被压碎。

5.一种采用如权利要求1-4任一所述的智能分选与就地充填装置的拆装方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将分选仓、皮带输送机、第一螺旋输送机、第二螺旋输送机和压实组件依次安装，将矸石自分选仓输送至采空区，利用压实组件对采空区矸石进行分层压实；

S2：采空区当前工作面充填完成后，移动平台带动压实组件同步移动至另一工作面进行填充；

S3：充填工作完成后，拆除固定板与第二螺旋输送机之间的连接，将分选仓、皮带输送机、第一螺旋输送机、第二螺旋输送机和压实组件依次移出巷道，即可。