[发明专利]干燥塔窑炉烟气脱硫系统

说明书

本发明公开了一种干燥塔窑炉烟气脱硫系统，包括烟气系统、SO2吸收系统和石膏脱水系统，烟气系统包括原烟气输送管、洁净烟气输送管和下级除尘设备，原烟气输送管和洁净烟气输送管分别设置在SO2吸收系统的烟气输入端和SO2吸收系统的烟气输出端，所述SO2吸收系统包括吸收塔、浆液供给装置和浆液喷淋装置，所述浆液喷淋装置设置在吸收塔内腔的上部，浆液供给装置的出液口与浆液喷淋装置的进液口相连，所述石膏脱水系统包括石膏抽出泵和真空脱水装置，石膏抽出泵的进料口通过管道与吸收塔下部的石膏排出口相连，石膏抽出泵的出料口则与真空脱水装置相连。解决现有的干燥塔炉烟气脱硫系统普遍存在脱硫效率不高，以及脱硫不彻底的问题。

技术领域

本发明涉及陶瓷生产烟气脱硫领域，具体涉及干燥塔窑炉烟气脱硫系统。

背景技术

干燥塔炉烟气脱硫系统是一种常用的烟气处理系统，在湿法烟气脱硫系统中，碱性物质(通常是碱溶液，更多情况是碱的浆液)与烟道气在喷雾塔中相遇，烟道气中SO2溶解在水中，形成一种稀酸溶液，然后与溶解在水中的碱性物质发生中和反应，反应生成的亚硫酸盐和硫酸盐从水溶液中析出，析出情况取决于溶液中存在的不同盐的相对溶解性。

但是现有的干燥塔炉烟气脱硫系统普遍存在脱硫效率不高，以及脱硫不彻底的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种干燥塔窑炉烟气脱硫系统，解决现有的干燥塔炉烟气脱硫系统普遍存在脱硫效率不高，以及脱硫不彻底的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种干燥塔窑炉烟气脱硫系统，包括烟气系统、SO2吸收系统和石膏脱水系统，所述烟气系统包括原烟气输送管、洁净烟气输送管和下级除尘设备，所述原烟气输送管和洁净烟气输送管分别设置在SO2吸收系统的烟气输入端和SO2吸收系统的烟气输出端，所述SO2吸收系统包括吸收塔、浆液供给装置和浆液喷淋装置，所述浆液喷淋装置设置在吸收塔内腔的上部，浆液供给装置的出液口与浆液喷淋装置的进液口相连，所述石膏脱水系统包括石膏抽出泵和真空脱水装置，石膏抽出泵的进料口通过管道与吸收塔下部的石膏排出口相连，石膏抽出泵的出料口则与真空脱水装置相连。

在烟气系统原烟气输送管的作用下未经脱硫的烟气被送入吸收塔，此时的吸收塔内充满了浆液喷淋装置喷洒出来的浆液雾，未经脱硫的烟气进入后就与浆液雾发生反应，实现烟气脱硫，脱硫后的烟气从SO2吸收系统的烟气输出端排出通过洁净烟气输送管被送入下级除尘设备中完成除尘，由于吸收塔的尺寸和内部构件均是采用CFD仿真模拟（计算机模拟）的辅助设计功能进行设计的，且浆液的含固量为20-30%（wt），所以能保证达到最佳的吸收效果。

作为本发明的进一步优选，所述吸收塔的上部还设有除雾器。

设置了除雾气能对烟气中的雾珠进行去除，保证吸收效果。

作为本发明的进一步优选，所述除雾器有两层以上。

双层以上的除雾器除雾效果更好。

作为本发明的进一步优选，所述SO2吸收系统还包括了浆液循环系统，所述浆液循环系统包括浆液循环泵和循环喷淋装置，所述浆液循环泵设置在吸收塔外部的一侧，浆液循环泵的进液口通过管道与吸收塔下部的浆液循环出口相连，浆液循环泵的出液 口则通过管道与循环喷淋装置的进液口相连，所述循环喷淋装置也设置在吸收塔内腔的上部。

吸收塔浆液循环系统为吸收塔提供了更大流量的吸附剂，能保证气液两相的充分接触，提高了SO2的吸收效率，为保证氧/硫比实现最佳性价比设计，石膏颗粒（晶种）生长停留的时间依据以下公式进行计算：