[发明专利]一种防油抗污阻燃复合纤维面料

权利要求书

1.一种防油抗污阻燃复合纤维面料，包括基础面料（1），其特征在于，所述基础面料（1）的上表面和下表面均设置有阻燃层（2），两个所述阻燃层（2）相斥的一侧分别设置有防水防污层（3），所述基础面料（1）的下方设置有无纺布（4），所述无纺布（4）的上表面粘接于所述阻燃层（2）底部的所述防水防污层（3）的下表面，所述无纺布（4）的底部粘接有背面料（5）；

防油抗污阻燃复合纤维面料由以下材料制备而成：所述材料按重量份数比为：基础面料（1）为10-20份、阻燃层（2）为10-20份、防水防污层（3）为10-20份、无纺布（4）为2-4份、背面料（5）为10-20份，防霉剂为2-4份、防静电剂为2-4份；

所述防霉剂、防静电剂和基础面料（1）混合制备工艺如下：

通过防霉剂和防静电剂在清水中完全稀释，将基础面料（1）浸湿并进行吸浸10分钟，将吸浸后的基础面料（1）压轧70%水分，并在180℃以下烘干得到混合有防霉剂和防静电剂的基础面料（1）。

2.根据权利要求1所述的一种防油抗污阻燃复合纤维面料，其特征在于：所述阻燃层（2）是由20-30份清水和2-4份阻燃剂组成；

所述阻燃层（2）的制备工艺如下：

通过阻燃剂在清水中完全稀释后得到混合物a，将基础面料（1）浸湿在混合物a中进行吸浸20分钟，并控制混合物a温度不超过80℃，在低于80℃的条件下将吸浸后的基础面料（1）压轧70%水分，并在180℃以下烘干得到混合有阻燃层（2）的基础面料（1）。

3.根据权利要求1所述的一种防油抗污阻燃复合纤维面料，其特征在于：所述防水防污层（3）是由1-2份醋酸、20-30份清水、5-10份无氟防水整理剂、5-10份无氟防泼水剂和4-8份渗透剂组成；

所述防水防污层（3）的制备工艺如下：

通过0.5ml/l，60%的醋酸在清水中完全稀释后得到混合物b，并将10-20g/l的渗透剂加到混合物b中，将30~60g/l无氟防水整理剂和15~30g/l无氟防泼水剂加入混合物b中搅拌得到混合物c，混合有阻燃层（2）的基础面料（1）在混合物c中吸浸15分钟，并控制混合物c的温度不超过40℃，将吸浸后的阻燃层（2）压轧20-40%水分，在温度为150℃，速度为22m/min的定型机内对混合有阻燃层（2）的基础面料（1）进行烘干，从而得到混合有阻燃层（2）和防水防污层（3）的基础面料（1）。

4.根据权利要求1所述的一种防油抗污阻燃复合纤维面料，其特征在于：所述防油抗污阻燃复合纤维面料的复合工艺如下：

在混合有阻燃层（2）和防水防污层（3）的基础面料（1）的背面由导布装置经过胶水槽添加胶水并与导布装置上的30g/m2无纺布（4）贴合，将背面料（5）粘接在无纺布（4）的底部，通过大滚筒加热温度140℃，转速15-20m/min，从而得到防油抗污阻燃复合纤维面料。

5.根据权利要求1所述的一种防油抗污阻燃复合纤维面料，其特征在于：所述阻燃剂为三氧化二锑、氢氧化镁和氢氧化铝中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的一种防油抗污阻燃复合纤维面料，其特征在于：所述防霉剂为有机汞盐、有机铜盐、有机锡盐、无机盐硫酸铜、氯化汞、氟化钠中的任意一种。

7.根据权利要求1所述的一种防油抗污阻燃复合纤维面料，其特征在于：所述防静电剂为胺盐、季铵盐、烷基氨基酸盐中的一种或多种。

8.根据权利要求1所述的一种防油抗污阻燃复合纤维面料，其特征在于：所述无纺布（4）的材质是涤纶、丙纶、锦纶、氨纶、腈纶中的任意一种。