[发明专利]一种机电设备外壳的检测装置及加工方法

权利要求书

1.一种机电设备外壳的检测装置，其特征在于：包括机箱(1)和设置在机箱(1)上的安装架(2)，所述机箱(1)顶面上设有定位座(3)，所述安装架(2)的底端设有探伤组件(5)，所述机箱(1)内设有用于带动定位座(3)转动的驱动件(4)，所述机箱(1)上设有同轴检测组件(6)；

所述同轴检测组件(6)包括安装座(63)、连接杆(62)和传动片(61)，所述连接杆(62)一端设置在安装座(63)内，另一端向定位座(3)延伸，所述传动片(61)设置在连接杆(62)靠近定位座(3)一端，所述传动片(61)与连接杆(62)之间设有弹性件(64)，所述传动片(61)朝向连接杆(62)一面上设有触动杆(67)，所述连接杆(62)上设有微动开关(66)；所述传动片(61)朝向连接杆(62)一面上设有导向杆(65)，所述连接杆(62)靠近传动片(61)一端的端面上开设有供导向杆(65)插设的导向孔；

所述安装架(2)上设有支撑座(10)，所述支撑座(10)上间隔排布有多个，每个所述支撑座(10)上均设有凸轮(11)，相邻所述支撑座(10)之间设有传动轴(14)，所述安装架(2)上设有用于驱动传动轴(14)转动的驱动电机(13)，所述凸轮(11)的端面上设有联动杆(12)，所述联动杆(12)连接多个凸轮(11)，所述联动杆(12)上设有用于夹持电动机外壳的夹持组件(7)，所述机箱(1)上设有分筛组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备外壳的检测装置，其特征在于：所述探伤组件(5)包括安装套筒(52)、超声波发生器(51)和升降气缸(53)，所述超声波发生器(51)设置在安装套筒(52)内，所述升降气缸(53)设置在安装架(2)顶面上，所述升降气缸(53)的活塞杆朝向安装架(2)并设置在安装套筒(52)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种机电设备外壳的检测装置，其特征在于：所述机箱(1)顶面上开设有多个安装孔，多个所述安装孔沿定位座(3)的圆周方向间隔排布有多个，每个所述安装孔内均设有测距传感器(9)。

4.根据权利要求1所述的一种机电设备外壳的检测装置，其特征在于：所述分筛组件(8)包括第一输送带(81)和第二输送带(82)，所述第一输送带(81)和第二输送带(82)沿直线排布，所述第一输送带(81)和第二输送带(82)的输送方向相反，所述第一输送带(81)和第二输送带(82)之间设有分配带(83)。

5.根据权利要求1所述的一种机电设备外壳的检测装置，其特征在于：所述夹持组件(7)包括多块悬挂板(71)、夹紧气缸(72)和夹爪(73)，多块所述悬挂板(71)间隔排布在联动杆(12)上，多块所述悬挂板(71)底端向下延伸，所述夹紧气缸(72)设置在悬挂板(71)上，所述夹紧气缸(72)的活塞杆朝向定位座(3)，所述夹紧气缸(72)对应悬挂板(71)间隔排布有多个，所述夹爪(73)设置在夹紧气缸(72)的活塞杆上，所述夹爪(73)对应夹紧气缸(72)间隔排布有多个。

6.一种机电设备外壳的加工方法，包括权利要求1到5任一所述的一种机电设备外壳的检测装置，其特征在于：步骤1，采用压铸的方式制成电动机外壳的毛坯；将电动机外壳的毛坯送入加工中心，对电动机外壳的毛坯进行精加工，制成成品电动机外壳；

步骤2，待检测的电动机外壳向机箱(1)输送，将待检测的电动机外壳搬运至定位座(3)上；

步骤3，探伤组件(5)下降与电动机外壳的顶面贴合，进行电动机外壳内部的裂纹的探查；

步骤4，机箱(1)内的测距传感器(9)对电动机外壳的底面进行平面度的检测，驱动件(4)带动定位座(3)转动，同轴检测组件(6)对电机外壳的同轴度进行检测；

步骤5，对检测出的合格品和不良品进行筛分；

步骤6，对电动机外壳进行清洁，并在清洁后对电动机外壳进行打磨和抛光。

7.根据权利要求6所述的一种机电设备外壳的加工方法，其特征在于：在步骤2中，将待检测的电动机外壳输送至定位座(3)上前，在电动机外壳上进行喷码，并进行记录；在步骤4中，完成电动机外壳的平面度检测后，将检测得到的数据对应进行电动机外壳分别进行记录，根据记录值与误差值的比对，进行合格品与不良品的筛分。