[发明专利]一种KT板等距自动切割装置

说明书

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种KT板等距自动切割装置。提供一种自动驱动KT板移动实现KT板切割，自动等距推出KT板，在移出KT板的同时解锁KT板的KT板等距自动切割装置。一种KT板等距自动切割装置，包括有：支撑脚，两侧支撑脚上部之间连接有支撑板；支撑杆，一侧支撑脚中部一侧之间连接有支撑杆；切割机构，支撑杆中部设有切割机构；放置机构，支撑板之间设有放置机构；推进组件，支撑板上部与切割机构之间设有推进组件。本发明通过启动伺服电机，带动环齿转动，从而带动传动齿轮和传动盘转动，通过小滑杆和大滑杆带动滑架向右移动，带动转杆和翘架顺时针转动，最终带动KT板向后移动，达到自动驱动KT板向后移动完成切割的效果。

技术领域

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种KT板等距自动切割装置。

背景技术

KT板是一种新型材料，可以说是日常生活中是十分常见的材料，具有板体挺括、轻盈、不易变质、易于加工等特点，广泛应用于广告展示促销、飞机航模、建筑装饰、文化艺术及包装等方面。

现有的KT板等距切割技术，主要移开转动切割轮，并在手动推动KT板移出相等距离后，再推动KT板整体移动接触切割轮，实现KT板的等距切割，然而使用者人为地推动KT板整体移动，费力效率低下，并且具有一定的危险性，手动等距推动KT板移出一定距离，一方面操作繁琐费力，其次无法保证距离的精确，最后夹紧固定住的KT板在移出一定距离是，可能由于摩擦力等原因，损坏KT板或是无法移动KT板，影响到KT板的切割。

如何研发一种自动驱动KT板移动实现KT板切割，自动等距推出KT板，在移出KT板的同时解锁KT板的KT板等距自动切割装置，成为要解决的问题。

发明内容

为了克服现有技术手动推动KT板整体移动和移出，费时费力，较为危险，移出KT板时，夹紧的KT板可能损坏或无法移动的缺点，要解决的技术问题是：提供一种自动驱动KT板移动实现KT板切割，自动等距推出KT板，在移出KT板的同时解锁KT板的KT板等距自动切割装置。

技术方案为：一种KT板等距自动切割装置，包括有：支撑脚，支撑脚共设置有四个；支撑板，两侧支撑脚上部之间连接有支撑板；支撑杆，一侧支撑脚中部一侧之间连接有支撑杆；切割机构，支撑杆中部设有切割机构；放置机构，支撑板之间设有放置机构；推进组件，支撑板上部与切割机构之间设有推进组件。

作为更进一步的优选方案，切割机构包括有：基座，支撑杆中部连接有基座；伺服电机，基座上部安装有伺服电机；转盘，伺服电机输出轴一侧连接有转盘；环齿，转盘一侧连接有环齿；切割轮，转盘外侧中部连接有切割轮。

作为更进一步的优选方案，放置机构包括有：第一导向杆，支撑板之间对称连接有第一导向杆；放置台，第一导向杆之间滑动式连接有放置台；第一弹簧，放置台与一侧支撑板之间对称连接有第一弹簧，第一弹簧套在第一导向杆上；第一限位杆，放置台两侧均间隔均匀滑动式连接有三根第一限位杆；夹板，两侧第一限位杆内侧之间均连接有夹板；第二弹簧，夹板外侧与放置台之间均间隔均匀连接有三根第二弹簧，第二弹簧套在第一限位杆上；齿条，放置台上部一侧连接有齿条。

作为更进一步的优选方案，推进组件包括有：连接架，支撑板上部之间连接有连接架；轴架，连接架上部之间连接有轴架；转轴，轴架中部转动式连接有转轴；半齿轮，转轴一侧连接有半齿轮，半齿轮与齿条相互配合；滑套，转轴中部滑动式且转动式连接有滑套；第三弹簧，滑套与轴架之间连接有第三弹簧，第三弹簧套在转轴上；固定座，连接架上部一侧连接有固定座；翘架，固定座上下两侧之间转动式连接有翘架，翘架上下两侧均与滑套滑动式配合；转杆，翘架一侧连接有转杆；转套，滑套一侧转动式连接有转套，转套与转轴滑动式连接；传动条，转轴一侧连接有传动条；夹块，传动条两侧均滑动式连接有夹块，夹块与转盘相互配合；连杆，夹块一侧均转动式连接有连杆，连杆一侧均与转套转动式连接。