[发明专利]一种亚光月白釉瓷器的制备工艺

权利要求书

1.一种亚光月白釉瓷器的制备工艺，其特征在于：所述月白釉瓷器包括坯体和月白釉；

所述坯体由以下重量份的原料组成：德化钠长石22-28份、石英30-40份、德化高岭土20-25份、红柱石10-15份、德化叶腊石8-12份、焦宝石5-10份、锆英石6-12份、铝矾土3-6份；

所述月白釉由以下重量份的原料组成：德化长石15-20份、锆英石25-35份、蒙脱石15-18份、硼镁石12-15份、滑石8-12份、蛇纹石5-10份、氧化锌3-5份、氧化锰0.3-0.5份、氧化锡1-2份、氧化钛0.5-1份、氧化铁1.5-2.5份、亚光熔块3-5份；

其制备工艺包括以下步骤：

步骤一，将坯体中的石英、叶腊石、铝矾土按重量份称重，投入熔炼炉中，在1240-1260℃下熔炼成块状物，块状物淬水后与坯体中的其余原料湿法球磨，制得坯浆；

步骤二，按月白釉原料配方称重配料，原料粉碎、混合、湿法球磨，制得月白釉浆；

步骤三，将步骤一制得的坯浆制成陶瓷生坯，在自然状态下，干燥24h以上；

步骤四，在干燥后的陶瓷生坯施步骤二制得月白釉浆，待釉浆干燥后，送入窑炉中，在还原气氛下烧制而成，烧成温度为1230-1250℃下；

所述亚光熔块的化学组成如下：K₂O：1.68-1.94％、Al₂O₃：25.87-30.46％、SiO₂：54.71-59.82％、MgO：5.71-7.32％、ZrO₂：0.75-0.98％、ZnO：3.85-4.82％、B₂O₃：0.49-0.59％、TiO₂：0.31-0.39％、La₂O₃：0.14-0.17％；

所述步骤四的烧成具体控制如下：

低温阶段：窑炉内由常温升至300-330℃，烧窑时间1-2小时；

分解氧化阶段：窑炉内升温至880-920℃，烧窑时间7-8小时；

高温还原阶段：窑炉内升温至1180-1220℃，烧窑时间4-6小时；

高火保温阶段：窑炉内温度控制在1230-1250℃，烧窑时间3.5-4.5小时；

自然冷却阶段：窑炉内冷却至室温，冷却时间延长至12小时以上。

2.根据权利要求1所述的一种亚光月白釉瓷器的制备工艺，其特征在于：所述步骤四的高温还原阶段，一氧化碳的含量为7.2-7.8％，氧气的含量为2.3-2.6％。

3.根据权利要求1所述的一种亚光月白釉瓷器的制备工艺，其特征在于：所述步骤四的高火保温阶段，一氧化碳的含量为8.6-9.2％，氧气的含量为1.2-1.5％。

4.根据权利要求1所述的一种亚光月白釉瓷器的制备工艺，其特征在于：所述步骤四中，月白釉浆的厚度为0.5-0.6mm。

5.根据权利要求1所述的一种亚光月白釉瓷器的制备工艺，其特征在于：所述步骤四中，月白釉浆的施釉方式为浸釉或喷釉。

6.根据权利要求1所述的一种亚光月白釉瓷器的制备工艺，其特征在于：所述陶瓷生坯的成型方式为手拉坯成型或注浆成型。

7.根据权利要求1所述的一种亚光月白釉瓷器的制备工艺，其特征在于：所述步骤一中坯浆湿球磨时，原料在球磨机中湿法研磨24-30h，研磨介质为水，原料：球：水＝1:1.5-2:1.2-1.5。

8.根据权利要求1所述的一种亚光月白釉瓷器的制备工艺，其特征在于：所述步骤二中月白釉浆湿球磨时，原料在球磨机中湿法研磨36-42小时，研磨介质为水，原料：球：水＝1:1.8-2:1.5-1.8。