[发明专利]一种软土层扩孔锚杆的施工工艺

说明书

本发明公开了一种软土层扩孔锚杆的施工工艺，通过在预设位置开孔，钻机定位好后进行钻锚孔，并对锚孔进行泥浆护壁；制备好符合设计深度的注浆袋和钢管，将注浆袋套在钢管上并将注浆袋的两端绑扎在钢管上，钢管侧壁具有若干通孔，注浆袋为不透气的弹性袋，以使绑扎在钢管上的注浆袋不透气；往注浆袋内插入一注浆软管；将注浆袋、钢管和注浆软管共同送入锚孔内，以使注浆袋位于锚孔底部；在不超出注浆袋破裂压力的前提下，通过注浆软管往注浆袋内进行压力注浆，以使注浆袋沿其径向膨胀实现扩孔筑桩作业。本工艺实新了最小最安全的成本下完成扩孔锚杆作业。

技术领域

本发明涉及岩土工程锚固技术领域，尤其是涉及一种软土层扩孔锚杆的施工工艺。

背景技术

锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中；锚杆常用于工程技术中，对边坡和基坑进行支护。

对软土层或淤泥层等软质地质环境进行设置锚杆时，为保证锚杆具有足够的抗拉抗拔性能，要么采取加长锚杆长度的方式，要么采用扩大锚固体直径的方式；加长锚杆长度的方式成本较高，且容易受锚固空间的制约；目前在该类地质环境采用扩大锚固体直径的方式主要是采用高压旋喷桩扩孔的方式进行，存在施工成本较高，成锚可靠度差等问题。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种结构简单、施工便利的软土层扩孔锚杆的施工工艺。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种软土层扩孔锚杆的施工工艺，按以下步骤进行：

S1：制备好符合设计长度和幅度的注浆袋，注浆袋为不透气的弹性袋，注浆袋顶部开设两个供钢管和注浆软管进入的通孔，钢管位于注浆体范围内的侧壁上开设有通孔；

S2：将钢管和注浆软管从通孔处插入注浆袋内并绑扎固定；

S3：在预设位置开孔，钻机定位好后进行钻锚孔，并对锚孔进行泥浆护壁；

S4：将注浆袋、钢管和注浆软管共同送入锚孔内，以使注浆袋送至设计位置；

S5：在不超出注浆袋破裂压力的前提下，通过注浆软管往注浆袋内进行压力注浆，以使注浆袋沿其径向膨胀实现扩孔作业；

S6：注浆完毕后，往钢管内插入钢筋杆体，形成锚杆。

进一步的，所述锚孔直径大于或等于100mm，所述钢管为DN65钢管。

进一步的，所述通孔处设置有止浆阀口。

进一步的，所述注浆袋上端紧扎在钢管上，注浆袋底端自底部向内上翻30cm后用铁丝扎紧。

进一步的，步骤S4中，每隔50cm用一易断扎带将注浆袋绑扎在钢管和注浆软管上，再将注浆袋、钢管和注浆软管共同送入锚孔内。

进一步的，步骤S4中，注浆袋、钢管和注浆软管共同送入锚孔内前，应对注浆袋进行耐压试验，以确定合适的注浆压力。

进一步的，所述注浆袋采用幅宽600mm的无缝口型尼龙袋。

进一步的，步骤S5中，压力注浆的注浆流量为30-40L/min，注浆压力为1-2MPa，水泥浆注入量为0.30-0.40t/m，水泥用量为200-250kg/m。

进一步的，步骤S4中，注浆袋进入锚孔时，应保证钢管轴向与锚孔轴向相平行。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本装置无需采用深孔或额外钻大口径孔，实现了在软土层斜向扩孔锚杆的作业，工序简单，施工成本低。

为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图中：1-锚孔，2-钢管，3-钢筋杆体，4-注浆软管，5-注浆袋，51-止浆阀口，6-土体。