[发明专利]一种麻棉纺纱及其脱胶工艺

说明书

本发明公开了一种麻棉纺纱及其脱胶工艺，包括以下步骤：选用棉花与亚麻韧皮材料后放入沸水中煮练一段时间，中间加入碱性助剂，随后将煮练后的亚麻韧皮放置于容器中并加入浸泡液浸泡，期间分批加入复合酶，随后加热整个浸泡液继续煮沸，放凉后取出亚麻纤维，随后将亚麻纤维与棉花纤维共同放置于清水中浸泡，同时进行超声波震荡处理，随后将处理好的亚麻纤维与棉花纤维进行反复清洗、烘干制得混合纤维。本发明提供的一种麻棉纺纱及其脱胶工艺采用煮沸、浸泡、生物酶分解、清洗和烘干一系列的物理、化学和生物处理方式进行原材料的除胶加工操作，保证了原材料的除胶效果，生物酶分解可减少加工过程中化学试剂的使用，减少生产中的化学元素排放量。

技术领域

本发明涉及麻棉纺纱制备工艺领域，具体来说，涉及一种麻棉纺纱及其脱胶工艺。

背景技术

麻纺织行业是我国具有资源、生产和国际贸易比较优势的特色产业，按其原料、工艺技术及设备特点，包括苎麻纺织、亚麻纺织、黄(红)麻纺织以及大麻纺织等。我国麻类纤维资源丰富，苎麻纺织、亚麻纺织等生产和贸易居世界首位。麻纺织在资源、纺织加工、废弃物处理及综合利用的整个生产、消费、再生产过程中，具有生态产业的特征，有利于促进生态环境保护和循环经济的发展。国家《产业结构调整指导目录》中已明确将“符合生态、资源综合利用与环保要求的特种天然纤维产品加工”列入纺织行业鼓励类条目，认为麻纺织业的发展对于改善纺织纤维原料结构，丰富纺织品品种市场、扩大出口等方面有着重要积极作用。

亚麻(Linum usitatissimum)是一年生草本韧皮纤维作物和油料作物，其纤维被人类利用今已有上万年的历史。亚麻纤维是纯天然纤维，质地柔软、强韧、有光泽、耐磨、吸水性小、散水快，纤维吸湿后膨胀率大，能使纺织品组织紧密，不易透水，是优良的纺织原料。亚麻纤维可纺高支纱，织成的衣料平滑整洁，也可织制各种粗细的帆布，还可与棉、毛、丝、人造纤维混纺，由于具有吸汗、透气性良好、手感干爽和对人体无害等显著特点，亚麻织物越来越被人类所重视。

传统的麻棉纺纱的加工过程中的原材料除胶操作为必不可少的工序，但是传统的除胶工艺除胶效果不明显同时，处理后的纤维材质损伤度大，耗能高。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种麻棉纺纱及其脱胶工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种麻棉纺纱及其脱胶工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：麻棉纺纱选用棉花与亚麻韧皮材料；

步骤二：将亚麻韧皮洗净后放入沸水中煮练一段时间，中间加入定量的碱性助剂；

步骤三：将煮练后的亚麻韧皮放置于容器中，随后往容器中加入浸泡液浸泡一段时间；

步骤四：浸泡过程中分批加入复合酶；

步骤五：加入复合酶后，加热整个浸泡液继续煮沸，待浸泡液放凉后取出内部处理好的亚麻纤维；

步骤六：将亚麻纤维与棉花纤维共同放置于清水中浸泡，同时进行超声波震荡处理；

步骤七：将处理好的亚麻纤维与棉花纤维进行反复清洗，后烘干制得混合纤维；

步骤八：将混合纤维捻成混合纱线。

进一步的，所述步骤一中的棉花与亚麻韧皮按重量配比为1：3。

进一步的，所述步骤二中的碱性助剂为0.5～1.5g/LNa2O·nSiO2的溶液，所述步骤二中的煮沸时间设置为60分钟。

进一步的，所述步骤三中的浸泡液为氨水和自来水按1：1300体积比制成的溶液，所述步骤三中的浸泡时间设置为90分钟。

进一步的，所述步骤四中的复合酶为果胶裂解酶和聚半乳糖醛酸裂解酶。