[发明专利]一种用于金属型材水平加工的自动化生产设备

说明书

本发明公开了一种用于金属型材水平加工的自动化生产设备，涉及铝型材生产技术领域。本发明包括工作台、切割装置、滑移装置和冲压装置，工作台底部并排固定有若干支撑腿，工作台顶部两侧均固定有轨道，工作台顶部且位于一组轨道之间的位置固定有支撑架，支撑架顶部并排固定有若干传送带，传送带与轨道垂直分布，传送带上分为两排均匀的固定有若干定位块，切割装置包括一组行走车。本发明通过设计新型的冲压线，无需反复移动需要冲压的型材，能够大大减少冲压线占用的空间，同时减少冲压线的重量，能够将冲压线转移至二层或三层的厂房，避免冲压线占用空间较大和重量较大只能安装在一层的产房，能够合理利用厂房空间。

技术领域

本发明属于铝型材生产技术领域，特别是涉及一种用于金属型材水平加工的自动化生产设备。

背景技术

现有的铝型材的自动化冲压线，步骤大多为：将摆好的型材转移至切割工位，并将切割工位上的型材转移至冲压工位，并使用机械手将型材转移至冲压位置进行冲压，最后通过机械手将冲压完毕的物料移出，会出现以下问题：

1、冲压线使用的转移装置数量相对较多，无法有效保证物料的稳定性，可能会出现偏移的情况，从而会影响产品质量；

2、冲压线长度较长且重量较大，占用空间较大，只能安装在一楼的厂房，空间利用率不足；

3、冲压线上使用竖向冲压的方式进行冲压，然而冲击力会施加在楼板上，为了安全性和易安装，只能安装在一楼的产房。

4、使用机械手进行型材与冲压模具之间的移入和移出，冲压效率相对较低，且精确性不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于金属型材水平加工的自动化生产设备，通过设计新型的冲压线，无需反复移动需要冲压的型材，能够大大减少冲压线占用的空间，同时减少冲压线的重量，能够将冲压线转移至二层或三层的厂房，避免冲压线占用空间较大和重量较大只能安装在一层的产房，能够合理利用厂房空间。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于金属型材水平加工的自动化生产设备，包括工作台、切割装置、滑移装置和冲压装置；

所述工作台底部并排固定有若干支撑腿，所述工作台顶部两侧均固定有轨道，所述工作台顶部且位于一组轨道之间的位置固定有支撑架，所述支撑架顶部并排固定有若干传送带，所述传送带与轨道垂直分布，所述传送带上分为两排均匀的固定有若干定位块；

所述切割装置包括两个行走车，两所述行走车分别设置在两轨道上，两所述行走车顶部之间固定有倒U形板，所述倒U形板底面固定有丝杆机构，所述丝杆机构上传动连接有传动块，所述传动块底部固定有第一液压缸，所述第一液压缸输出端通过刀架固定有第四电机，所述第四电机输出端固定有第一刀盘，所述倒U形板底面且位于丝杆机构两侧的位置均固定有一组第二液压缸，两组所述第二液压缸输出端分别固定有压板；

所述滑移装置包括底板，所述底板固定在工作台一侧，所述底板顶部通过若干柱体固定有第一横移台，所述第一横移台与轨道平行设置，所述第一横移台上传动连接有第二横移台，所述第二横移台与第一横移台垂直分布，所述第二横移台上传动连接有提升台；

所述冲压装置包括平直台和一组侧切组件；

所述平直台通过连接板固定在提升台一侧且与第一横移台平行设置，所述平直台顶部两端均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块底部和平直台底部中心处均固定有冲压件，所述平直台顶部固定有一组第一调节气缸，两所述第一调节气缸输出端分别与两滑块一侧固定连接；

所述侧切组件包括电滑轨，所述电滑轨两端内侧均固定有第二调节气缸，所述第二调节气缸固定在平直台顶面端部，所述电滑轨的输出端上通过连接座固定有斜板，所述斜板上固定有用于对型材两端进行斜切处理的侧切件；