[发明专利]絮凝脱色剂的制备方法

说明书

本发明公开了絮凝脱色剂的制备方法，属于絮凝剂技术领域，包括如下工序：工序1，采用溶剂热法制得磁性Fe₃O₄纳米粒子；工序2，采用蒜氨酸和硅烷偶联剂得改性硅烷偶联剂；工序3，采用改性硅烷偶联剂对磁性Fe₃O₄纳米粒子进行改性得改性磁性Fe₃O₄纳米粒子；工序4，采用改性磁性Fe₃O₄纳米粒子、L‑烯丙基甘氨酸对壳聚糖进行接枝共聚反应得絮凝脱色剂。本发明制备方法以壳聚糖为接枝主链，以L‑烯丙基甘氨酸、改性磁性Fe₃O₄纳米粒子为接枝共聚单体，制备出絮凝脱色剂，在壳聚糖上引入大量羧基、氨基活性基团和磁性粒子，制备出同时具有脱色、絮凝、杀菌、耐盐性和磁响应性能等多重功能的壳聚糖基絮凝脱色剂。

技术领域

本发明属于絮凝剂技术领域，具体涉及絮凝脱色剂的制备方法。

背景技术

印染工业产生的废水是一种处理天然、合成以及混纺纺织品后所产生的工业废水，主要来源于退、煮、漂、染、印、后整理等染整加工工序，其污染物主要包括染料以及为了获得较好的染色效果(得色量与均匀性)而在染色过程中所添加的元明粉、渗透剂、保险粉及各种功能整理剂等化学药剂，在众多的污物组分中，对水体污染最严重的是染料。染料不仅具有特定的颜色，且结构复杂，其结构中包含的芳香环、胺基、硝基及某些重金属原子等均具有毒性，对人类健康和动植物成长有较大的危害。染料难以自行降解，能够降解的部分染料产生的降解产物往往也是毒性较大的中间体。五颜六色的印染废水不仅有碍观瞻，而且废水中的染料等物质能够吸收射入水中的阳光，阻碍植物的光合作用，破坏水生物的生态系统。色度已成为检验印染废水排放是否合格的重要指标，脱色是目前印染废水处理领域的研究热点与重点。

处理印染废水最主要的目的就是去除废水中的染料，印染废水的处理方法按照其作用原理可分为物理方法、生物方法和化学方法。当前广泛应用于印染废水脱色的絮凝法具有操作方便、工艺简单、处理效果好、投资费用少等优点，发展前景良好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种以壳聚糖为接枝主链，以L-烯丙基甘氨酸、改性磁性Fe₃O₄纳米粒子为接枝共聚单体的絮凝脱色剂的制备方法，制备的絮凝脱色剂具有脱色、絮凝、杀菌、耐盐性和磁响应性能等多重功能。

本发明为实现上述目的所采取的技术方案为：

絮凝脱色剂的制备方法，包括如下工序：

工序1，采用溶剂热法制得磁性Fe₃O₄纳米粒子；

工序2，采用蒜氨酸和硅烷偶联剂得改性硅烷偶联剂；

工序3，采用改性硅烷偶联剂对磁性Fe₃O₄纳米粒子进行改性得改性磁性Fe₃O₄纳米粒子；

工序4，采用改性磁性Fe₃O₄纳米粒子、L-烯丙基甘氨酸对壳聚糖进行接枝共聚反应得絮凝脱色剂。

本发明制备方法以壳聚糖为接枝主链，以L-烯丙基甘氨酸、改性磁性Fe₃O₄纳米粒子为接枝共聚单体，制备出絮凝脱色剂，在壳聚糖上引入大量羧基、氨基活性基团和磁性粒子，制备出同时具有脱色、絮凝、杀菌、耐盐性和磁响应性能等多重功能的壳聚糖基絮凝脱色剂。

优选地，工序2具体为：将蒜氨酸和硅烷偶联剂KH560中加入无水乙醇，在氮气保护下100-150℃油浴反应4-8h，减压蒸馏，收集目标馏分，干燥，得改性硅烷偶联剂。

更优选地，蒜氨酸、硅烷偶联剂KH560的用量比为1.0-1.4mmol:1mmol。