[发明专利]一种溶剂法制备维纶方法

说明书

本发明公开了一种溶剂法制备维纶方法，该种溶剂法制备维纶方法包括以下步骤：a.将聚乙烯醇缩醛溶解在溶剂中，成液态聚乙烯醇缩醛溶液；b.将聚乙烯醇缩醛溶液进行喷丝工艺，喷丝得到的纤丝在电子束辐照下交联定型；c.将电子束辐照后得到的纤丝表面喷防黏剂；d.纤丝经拉伸和热处理等后道处理成为维纶纤维。通过上述方式，本发明聚乙烯醇缩醛溶成液态再喷丝，通过采用电子束辐照交联定型，喷防黏剂，不用进行盐浴凝固，不用进行缩醛交联工序，直接进行拉伸、热处理等道工序。

技术领域

本发明涉及纤维制造技术领域，特别是涉及一种溶剂法制备维纶方法。

背景技术

维纶是聚乙烯醇缩醛纤维的商品名称，也叫维尼纶，其性能接近棉花，有“合成棉花”之称，是现有合成纤维中吸湿性最大的品种，在各类纤维中因其兼具高强度、吸湿性好等优异性能受到业内外广泛关注，维纶纤维是由聚乙烯醇PVA的水溶液经湿法纺丝，再和醛缩合而制成的一种合成纤维。

中国专利CN101392412A公开了高强维纶及其制备的方法，中国专利CN103388190A公开了抗菌可降解维纶及其制备方法，中国专利CN106884212A公开了阻燃维纶纤维的制备方法，中国专利CN1804156A公开了维纶纤维长丝束的制备方法，中国专利CN10153856A公开了维纶接枝可溶性淀粉或β-环糊精等多羟基低聚物的制备方法，中国专利CN102797072A公开了用聚乙烯醇接枝大豆蛋白纤维的制备维纶纤维方法，美国专利U4612157，US4698194，US5110678，US4440711，US4851168等公开了制备维纶的方法，上述大部分维纶的制备方法都是以聚乙烯醇PVA为原料来喷丝，然后在盐浴中凝固成型，然后经过后道拉伸、热处理、缩醛交联处理等的过程，盐浴指的是硫酸钠或氯化钠的饱和盐溶液，纤维经盐浴过后还要清洗其表面的大量盐分，硫酸钠及氯化钠的无机盐类是污水处理中较难去除的污染物，此无机盐不能过滤网除去，不能厌氧好氧等微生物法除去，不能沉淀除去，虽然采用分子筛、离子树脂交换和三效蒸发等方法可以除去无机盐，但是这样去除成本太高，极大地增加了投资成本和运营生产成本。

此外常用醇解度99％的聚乙烯醇溶于水(75℃以上)，因此以聚乙烯醇为原料时需要持续高温加热,聚乙烯醇缩醛PVB不溶于水，但溶于甲酸、乙酸和酚类等溶剂，相对密度1.22～1.23，具有透明度高、耐热性、耐磨性和柔韧性及介电性好等优点。

基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种溶剂法制备维纶方法。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种溶剂法制备维纶方法，聚乙烯醇缩醛溶成液态再喷丝，通过采用电子束辐照交联定型，喷防黏剂，不用进行盐浴凝固，不用进行缩醛交联工序，直接进行拉伸、热处理等道工序。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种溶剂法制备维纶方法，该种溶剂法制备维纶方法包括以下步骤：

a.将聚乙烯醇缩醛溶解在溶剂中，成液态聚乙烯醇缩醛溶液；

b.将聚乙烯醇缩醛溶液进行喷丝工艺，喷丝得到的纤丝在电子束辐照下交联定型；

c.将电子束辐照后得到的纤丝表面喷防黏剂。

d.纤丝经拉伸和热处理等后道处理成为维纶纤维。

优选的是，步骤a中的所述聚乙烯醇缩醛粘度控制在60mPa.s以下，优选粘度低于40mPa.s以下产品。

优选的是，步骤a中所述溶剂包括但不限定在甲醇、乙醇、丙醇类、正戊醇、苯甲醇、丁醇、双丙酮醇，丙二醇乙醚/甲醚/丙醚、丙酮、甲乙酮、环已酮、二氯甲烷、氯仿、乙酸酯类和乙酸等，所述溶剂优选乙醇或乙酸酯类。

优选的是，步骤a中所述聚乙烯醇缩醛溶液的固形物浓度控制在20％以下。