[发明专利]一种多工位全自动化冲孔装钉铆压设备

说明书

本发明公开一种多工位全自动化冲孔装钉铆压设备，包括机床，所述机床上设置有冲孔工位，所述冲孔工位上设置有用于填充物料的填充机构，所述冲孔工位一侧设置有多个穿钉工位，其中一个所述穿钉工位一侧设置有铆压工位，所述机床设置有用于输送物料的输送机构，设置有多个加工工作，多个穿钉设备轮流工作，大大的提高了加工效率，同时实现自动化的冲孔、穿钉、铆压等连续生产，具备较高的自动化程度，大大的提升了生产效率，并且能够完全代替人工操作，有效的降低了人工成本，同时，减少设备加工过程中物料填充备料的时间，防止由于设备停止工作降低生产效率的事情发生，进一步的提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及工件装钉铆压设备，特别涉及一种多工位全自动化冲孔装钉铆压设备。

背景技术

在加工板状物料过程中，常常需要进行冲孔、安装铆钉、冲压铆钉等工序才能支撑出厂成品或待利用物料，传统的加工方法中，需要通过人工冲压、安装铆钉以及操控机床进行铆钉冲压等工作，导致的加工效率低，人工成本高，报废率高等缺点，因此，需要提供一种高效且全自动的备料、输送板料、对板料进行冲孔、安装铆钉和自动铆压成型设备，且由于现有需要人工长期的进行物料填充，导致整个设备需要停止工作，而这个过程耗费时间较大，不利于现有设备的全自动化高速生产。

故此，现有的工件装钉铆压设备需要进一步改善。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种多工位全自动化冲孔装钉铆压设备，能全自动化进行板料铆压加工，同时减少加工过程中备料填充时间。

为了达到上述目的，本发明采用以下方案：

一种多工位全自动化冲孔装钉铆压设备，包括机床，所述机床上设置有冲孔工位，所述冲孔工位上设置有用于填充物料的填充机构，所述冲孔工位一侧设置有多个穿钉工位，其中一个所述穿钉工位一侧设置有铆压工位，所述机床设置有用于输送物料的输送机构；

所述填充机构包括有设置在所述机床上的转动件支架，所述转动件支架上设置有转动体，所述转动体端面沿所述转动体中心均布有多个储料孔，所述储料孔由所述转动体上端面贯穿至下端面，所述机床上设置有定位支架，其中一个所述储料孔的上下端各设置有和定位支架固定连接的锁止上板和封闭底板，所述封闭底板上设置有能和其中一个所述储料孔轴线对齐的排料孔，所述定位支架和所述储料孔之间设置有锁止结构。

进一步地，所述冲孔工位、多个所述穿钉工位、铆压工位沿所述机床长度方向布置。

进一步地，所述穿钉工位为两个，且间隔设置。

进一步地，所述锁止结构包括有设置在所述锁止上板下表面间隔设置的两个弹性推杆，所述储料孔两侧的转动体上端面设置有两个限位凹槽，两个弹性推杆能对应插设在两个所述限位凹槽内固定。

进一步地，所述弹性推杆包括有设置在所述锁止上板下表面的推杆孔，所述推杆孔内活动设置有推杆体，所述推杆孔和推杆体之间设置有防止所述推杆体脱离所述推杆孔的限位结构，所述推杆孔内设置有用于将所述推杆体向下压紧的弹簧体。

进一步地，所述填充机构还包括有推送机构；

推送机构，包括有设置在所述封闭底板下方并和所述机床固定连接的推板底座，所述推板底座上活动设置有推板，所述推板底座上设置有用于将所述推板推向所述排料孔方向的推料气缸，所述推板底座上表面和封闭底板之间间隙形成备料腔。

进一步地，所述冲孔工位包括有设置在所述备料腔一侧的冲孔台面，所述冲孔台面上方设置有和所述机床固定连接的冲孔支架，所述冲孔支架上设置有朝所述冲孔台面上表面方向伸缩的冲孔增压缸，所述冲孔增压缸的输出端设置有冲压头。