[发明专利]一种高掺量厂拌热再生沥青混合料制备方法

权利要求书

1.一种高掺量厂拌热再生沥青混合料制备方法，其特征在于，步骤如下：

一、RAP料分类定级，根据RAP料来源、存储情况和检测情况不同将RAP料分类，再根据RAP料0.075mm以下含泥量、沥青含量和沥青针入度不同将各类RAP料定级；

RAP料分类依据为：来源明确、分仓存储及每批RAP料每500吨检测一次的为一类RAP料；来源不明确、未分仓存储及每批RAP料每500吨检测一次的为二类RAP料；来源不明确、未分仓存储及未检测的为三类RAP料；

每类RAP料的定级依据为：0.075mm以下含泥量≤1.5%、沥青含量≥3.5%及沥青针入度≥35的为一等；1.5%＜0.075mm以下含泥量＜2.0%、3.0%＜沥青含量＜3.5%及25＜沥青针入度＜35的为二等；2.0%≤0.075mm以下含泥量≤2.5%、2.5%≤沥青含量≤3.0%及15＜沥青针入度＜25的为三等；0.075mm以下含泥量＞2.5%、沥青含量＜2.5%及沥青针入度＜15的为四等；

二、掺量确定，根据RAP料分类定级结果，不同类不同等级的RAP料采用不同的掺配比例；

三、破碎筛分，将RAP料破碎处理，破碎后进行筛分，筛分为粒径在0~10mm的第一粗集料和粒径在10~15mm的第二粗集料；

四、合成级配确定，第一粗集料和第二粗集料分别与碎石料及矿粉进行合成级配设计，依次将RAP料、碎石料和矿粉进行筛分，通过调整各档矿料的用量比例，使合成级配在级配下限和级配上限之间，记录各组分数据量；

五、沥青用量确定，选用高粘高胶改性沥青，利用马歇尔试验方法确定最佳沥青用量，并在此基础上增加0.3%的沥青用量作为最终确定的沥青用量；

六、制备，根据确定好的RAP料掺量、碎石料用量、矿粉用量及沥青用量，制备高掺量厂拌热再生沥青混合料。

2.根据权利要求1所述的一种高掺量厂拌热再生沥青混合料制备方法，其特征在于，不同类不同等级的RAP料的掺量比例如下：

一类一等RAP料在市政道路中上面层中的最大掺量为50%，下面层中的最大掺量为60%；

一类二等RAP料在市政道路中上面层中的最大掺量为40%，下面层中的最大掺量为50%；

一类三等RAP料在市政道路中上面层中的最大掺量为30%，下面层中的最大掺量为40%；

一类四等RAP料进行必要处理后，在市政道路中上面层中的最大掺量为10%，下面层中的最大掺量为20%；

二类一等RAP料在市政道路中上面层中的最大掺量为30%，下面层中的最大掺量为40%；

二类二等RAP料在市政道路中上面层中的最大掺量为20%，下面层中的最大掺量为30%；

二类三等RAP料在市政道路中上面层中的最大掺量为10%，下面层中的最大掺量为20%。

3.根据权利要求2所述的一种高掺量厂拌热再生沥青混合料制备方法，其特征在于，必要处理包括如下处理步骤：

A、将RAP加热至120℃，加热时间大于3小时；

B、筛除RAP料中0.075mm以下的部分；

C、向RAP料喷洒再生剂并进行拌和。

4.根据权利要求1所述的一种高掺量厂拌热再生沥青混合料制备方法，其特征在于：步骤二掺量确定前，先筛除RAP料中0.3mm以下的部分。

5.根据权利要求1所述的一种高掺量厂拌热再生沥青混合料制备方法，其特征在于，步骤六中制备高掺量厂拌热再生沥青混合料的具体工艺为：

S1、预热，将RAP料、高粘高胶改性沥青、碎石料和矿粉分别放入预热桶，预热一定时间；

S2、拌和，按顺序进行拌和，先将预热后的RAP料倒入搅拌锅中，拌和一段时间后，加入碎石料，拌和一段时间后，再加入高粘高胶改性沥青，拌和一段时间后，最后加入矿粉，一段时间后完成拌和；

S3、保温，拌和好的混合料放入烘箱中保温一定时间，即制得高掺量厂拌热再生沥青混合料。

6.根据权利要求5所述的一种高掺量厂拌热再生沥青混合料制备方法，其特征在于：S1中，RAP料和碎石料的预热温度随RAP料的掺量增大而增加，高粘高胶改性沥青预热温度为160℃，矿粉的预热温度为180℃，预热时间均为4小时。