[发明专利]一种解决四角切圆超临界锅炉水冷壁超温的系统

说明书

本发明公开了一种解决四角切圆超临界锅炉水冷壁超温的系统，包括二次风箱、若干一次风支路及设置于炉膛上的若干最下层一次风喷口；各一次风支路均包括一次风旁路风管及一次风管，其中，一个最下层一次风喷口对应一条一次风支路；二次风箱的出口经一次风旁路风管与一次风管相连通，一次风管的出口与最下层一次风喷口相连通，该系统能够有效解决水冷壁超温的问题。

技术领域

本发明属于电站煤粉锅炉领域，涉及一种解决四角切圆超临界锅炉水冷壁超温的系统。

背景技术

锅炉水冷壁局部超温的原因分为两类，一是各水冷壁管子间的流量分配不均引起的热偏差，二是炉内火焰分布不均引起热偏差。其中，前者的影响因素较复杂，如各管子间设计时就存在的阻力偏差、清洁度不同引起的阻力偏差等，处理热偏差方法也受到很大限制；后者常见的有制粉系统的风粉分配不均、配风不当、燃烧器的投用组合方式不当等原因，这可以通过燃烧优化调整试验予以优化。

但由于超临界水动力本身的复杂性，超临界机组低负荷运行时，汽水比容差增大，由于给水流量相对减少，水冷壁入口流量分配不均匀，易引起各管内汽水混合物出现较大的比容差。尽管一般超临界锅炉采用螺旋管水冷壁以提高重量流速，相对增大流量，但仍不能避免水冷壁流量分配不均。根据水动力特性，流量分配不均，管内工质流动越不稳定，因而超临界机组锅炉水冷壁在低负荷时容易出现超温的问题。

一般而言，对于超临界机组，下部水冷壁吸热份额增大，工质焓增大，部分水冷壁管道产生汽液两相流，管道阻力急剧增加，加大了不同管束的流量偏差，吸热大的管子由于蒸发提前导致管路阻力增大，流量减小，冷却效果继而变差，如此恶性循环，引起水冷壁严重超温。因而设计一种能够降低下部水冷壁吸热份额，进而解决水冷壁超温的系统及方法就显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种解决四角切圆超临界锅炉水冷壁超温的系统，该系统能够有效解决水冷壁超温的问题。

为达到上述目的，本发明所述的解决四角切圆超临界锅炉水冷壁超温的系统包括二次风箱、若干一次风支路及设置于炉膛上的若干最下层一次风喷口；各一次风支路均包括一次风旁路风管及一次风管，其中，一个最下层一次风喷口对应一条一次风支路；

二次风箱的出口经一次风旁路风管与一次风管相连通，一次风管的出口与最下层一次风喷口相连通。

一次风管上设置有逆止阀。

一次风旁路风管上设置有电动调节阀门。

一次风旁路风管上设置有可调缩孔。

一次风支路的数目为四条。

最下层一次风喷口的数目为四个。

四个最下层一次风喷口分别设置于炉膛的四个棱边位置处。

在工作时，二次风箱中的热风经一次风旁路进入一次风管后送入最下层一次风喷口中，再经最下层一次风喷口喷入炉膛内对炉膛内的高温烟气进行冷却。

本发明具有以下有益效果：

本发明所述的解决四角切圆超临界锅炉水冷壁超温的系统在具体操作时，当锅炉水冷壁超温时，停运锅炉最下层一次风燃烧器，降低炉膛下部燃烧温度，减少锅炉下部水冷壁吸热份额，同时将二次风箱的热风经一次风旁路引入一次风管并送入炉膛中，冷却炉膛下部的烟气温度，进一步降低锅炉下部水冷壁吸热份额，达到解决水冷壁超温的效果。

进一步，通过电动调节阀门灵活调节进入一次风旁路风管中的热风量。

进一步，通过可调缩孔将进入一次风旁路风管的热风量调平，确保进入炉内的射流形成良好的切圆。

进一步，通过逆止阀有效防止由一次风旁路风管引入的热风倒流进入一次风管末端和磨煤机，避免一次风管和磨煤机内的积粉爆燃。

附图说明