[发明专利]一种工业海绵生产加工工艺

权利要求书

1.一种工业海绵生产加工工艺，该工业海绵生产加工工艺采用如下工业海绵清理装置，工业海绵清理装置包括底板(1)、水箱(2)、下压支板(3)、下压机构(4)、沥水轮(5)和挤压轮(6)，其特征在于，所述的底板(1)的上侧面放置有水箱(2)，下压支板(3)位于水箱(2)的上方，下压支板(3)的外端通过下压支柱(31)安装在底板(1)上，下压支板(3)上对应水箱(2)的位置设置有下压机构(4)，水箱(2)内设置有沥水轮(5)，沥水轮(5)靠近水箱(2)的长度方向的外沿布置，挤压轮(6)位于沥水轮(5)的正上方，挤压轮(6)与下压支板(3)相连接；其中：

所述的水箱(2)的下端侧壁上设置有水管(21)，水箱(2)的中部侧壁上开设有漏水槽(22)，水箱(2)的中部下侧壁安装有支撑板(23)，沥水轮(5)位于漏水槽(22)的上方；

所述的下压机构(4)包括两个通过滑动配合连接在下压支板(3)上的竖立板(41)，竖立板(41)为T型结构，竖立板(41)的底部上安装有传导轮(42)，竖立板(41)的下端相对侧面之间安装有下压横板(43)，下压横板(43)上通过滑动配合的方式连接有下压弹柱(44)，对位板(45)安装在下压弹柱(44)的下端，对位板(45)的下侧面沿水箱(2)的长度方向均匀安装有抖动滚轮(46)；

所述的支撑板(23)与漏水槽(22)均位于两个竖立板(41)之间，支撑板(23)的上侧面两端对称安装有支撑轮(24)，支撑轮(24)的轴心线位于传导轮(42)轴心线的上方；

所述的支撑板(23)的上侧面设置有梯形凸起(26)，梯形凸起(26)位于支撑轮(24)之间，梯形凸起(26)的上侧面沿水箱(2)的长度方向均匀设置有半圆形凸起(27)；

所述的半圆形凸起(27)的位置与抖动滚轮(46)的位置交错布置，支撑板(23)的两端均为弧形结构；

所述的挤压轮(6)的上端设置有挤压支板(61)，挤压支板(61)通过挤压弹簧(62)安装在调节连板(63)的下侧面上，调节连板(63)的上侧面中部通过轴承与调节螺栓(64)的下端相连接，调节螺栓(64)的中部通过螺纹配合的方式安装在下压支板(3)上；

采用上述工业海绵清理装置对工业海绵的加工工艺，包括以下步骤：

S1、海绵成型：首先将海绵进行混合发泡成型，使得海绵形成带状结构；

S2、海绵传送：海绵成型后将海绵的自由端穿过水箱(2)与下压机构(4)之间，使得海绵能够浸在水箱(2)内，然后将海绵绕过沥水轮(5)的上侧，之后海绵通过风干机其端头黏贴在收卷辊上，通过收卷辊的收卷动作能够带动海绵进行传送；

S3、海绵杂物清理：首先将水管(21)连接在外部的水源上，并将水箱内注满水，通过调节下压机构(4)的高度使得海绵位于竖立板(41)之间的区域能够完全浸在水箱(2)内，传导轮(42)与支撑轮(24)能够对海绵进行导向，抖动滚轮(46)能够将海绵压在支撑板(23)的上侧面上，然后通过外部的水源在水箱内缓慢加水并控制收卷辊进行收卷动作，海绵经过抖动滚轮(46)时其内部的碎屑类杂物在浮力的作用下能够漂浮在水箱的液面上，通过缓慢的加水使得碎屑能够从漏水槽(22)内流出；

S4、海绵沥水：海绵杂物清理完成后，通过沥水轮(5)和挤压轮(6)的配合作用下能够将海绵内的水分挤出到水箱(2)内，然后海绵经过风干机能够进行干燥处理，处理完毕后的海绵收卷在收卷辊上。

2.根据权利要求1所述的一种工业海绵生产加工工艺，其特征在于：所述的水箱(2)的两端上侧面上均设置有凹槽，水箱(2)的每个凹槽内均设置有防刮滚轮(25)。

3.根据权利要求1所述的一种工业海绵生产加工工艺，其特征在于：所述的水箱(2)对应竖立板(41)的侧壁上均设置有与竖立板(41)外端相滑动配合的限位滑槽(28)。

4.根据权利要求1所述的一种工业海绵生产加工工艺，其特征在于：所述的竖立板(41)的上端竖直均匀设置有插孔(47)，竖立板(41)的中部开设有定位孔(48)，定位孔(48)位于下压横板(43)的上方，下压支板(3)的顶部上安装有定位立板(32)，定位立板(32)上通过滑动配合的方式与定位弹柱(33)的中部相连接，定位弹柱(33)远离下压支板(3)外沿的一端设置有插杆(34)，插杆(34)穿插在插孔(47)内。

5.根据权利要求4所述的一种工业海绵生产加工工艺，其特征在于：所述的挤压支板(61)的上侧面对称设置有限位柱(65)，限位柱(65)贯穿调节连板(63)与下压支板(3)。