[发明专利]一种水下核泵用螺钉防松装置及其安装和拆卸方法

说明书

一种水下核泵用螺钉防松装置及其安装和拆卸方法属于核电用泵安全技术领域。本发明可以远距离在水下核泵的螺钉处安装和拆卸，不仅防止螺钉松动而掉落，省时省力，提高作业效率，而且降低人员辐照剂量，使检修操作更安全可靠。本发明包括拆装平台和防松机构，其特征在于，所述拆装平台包括支架、活塞套筒、支撑筒、止推杆、弹性夹持器、锁紧滑扣，所述支架设置有盲孔，所述支架的盲孔开孔端可拆卸地设置有端盖，所述活塞套筒设置在所述盲孔中并从所述盲孔和所述端盖中心伸出，所述活塞套筒设置有凸环，所述凸环与所述盲孔的孔壁相接触，所述活塞套筒内部依次设置所述支撑筒和所述止推杆，所述支撑筒的一端和所述止推杆的一端紧密接触。

技术领域

本发明属于核电用泵安全技术领域，具体地是涉及一种水下核泵用螺钉防松装置及其安装和拆卸方法。

背景技术

核电用主泵是为反应堆冷却剂提供动力的主要设备，同时是核电主系统中唯一连续运转的关键设备。在主泵设备中，与反应堆冷却剂接触的机械密封内部零件常用螺钉进行连接，该机械密封内部零件直接决定了主泵的安全运行，因此其运行的安全与可靠性至关重要。由于机械密封内部零件与冷却剂接触，而连接件—螺钉连接机械密封内部零件必然与冷却剂接触，该被连接件及螺钉浸没在冷却剂中，随着高温高压（温度为300℃，压力为172.3bar）带放射性冷却剂的循环工作，螺钉会在复杂的应力及冲击震动下发生松动，错位及脱落，无法保证主泵运行的可靠性和安全性，甚至会造成严重的安全事故，带来重大的人身和财产的损失。因此螺钉优良的锁紧、放松性能及可靠性直接决定了主泵的安全运行。目前的水下布置的核泵在需要紧固螺钉时，通常都需要人员穿着防护服下水进行近距离作业，这样的操作不仅费时费力效率低，更重要的是在近距离作业时会对操作人员产生核辐射，对人员的身体安全造成比较大的危害。

发明内容

本发明就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种水下核泵用螺钉防松装置及其安装和拆卸方法；本发明结构紧凑、易于维护、更换简便，而且可以远距离在水下核泵的螺钉处安装和拆卸，不仅防止螺钉松动而掉落，省时省力，提高作业效率，而且降低人员辐照剂量，使检修操作更安全可靠。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。

本发明提供一种水下核泵用螺钉防松装置，包括拆装平台和防松机构，其特征在于，所述拆装平台包括支架、活塞套筒、支撑筒、止推杆、弹性夹持器、锁紧滑扣，所述支架设置有盲孔，所述支架的盲孔开孔端可拆卸地设置有端盖，所述活塞套筒设置在所述盲孔中并从所述盲孔和所述端盖中心伸出，所述活塞套筒设置有凸环，所述凸环与所述盲孔的孔壁相接触，所述活塞套筒内部依次设置所述支撑筒和所述止推杆，所述支撑筒的一端和所述止推杆的一端紧密接触，所述支撑筒和所述止推杆能够在所述活塞套筒内部沿轴向移动，所述弹性夹持器和所述活塞套筒配合固定连接，所述弹性夹持器上设置有推杆通孔和滑扣槽，所述止推杆能够从所述推杆通孔伸出，所述锁紧滑扣与所述弹性夹持器可拆卸配合连接，在所述支架的一侧设置有多个注油孔；所述防松机构包括卡舌、限位卡环和复位弹簧，核泵的螺钉处提前开与所述锁紧滑扣相对应的槽，所述卡舌设置在槽内并与所述锁紧滑扣相对应，所述限位卡环与所述卡舌的内端相对应并固定在所述开槽内，所述卡舌的外端套有所述复位弹簧。

进一步地，所述凸环的个数为两个，所述活塞套筒上设置有过油孔，所述支撑筒对应所述过油孔在轴向设置有过油通槽，靠近所述盲孔底部的所述凸环与所述盲孔底部之间构成第一油腔，两个所述凸环之间部分与所述盲孔侧壁之间构成第二油腔，靠近所述端盖处的所述凸环与所述端盖之间构成第三油腔，所述支撑筒内部与所述止推杆之间构成第四油腔。

更进一步地，所述注油孔为三个，所述支架在所述第一油腔处对应设置第一注油孔，在所述第二油腔处对应设置第二注油孔，在所述第三油腔处设置第三注油孔。

进一步地，所述活塞套筒靠近所述盲孔底部的一端设置有安装口，所述安装口处配合设置有密封塞。

进一步地，所述弹性夹持器的端部设置有卡凸，所述锁紧滑扣中部设置有与所述卡凸相配合的内凹，所述弹性夹持器与所述锁紧滑扣通过所述卡凸和所述内凹配合连接。