[发明专利]滑环碳刷制备方法以及滑环碳刷

说明书

本申请涉及一种滑环碳刷制备方法以及滑环碳刷。滑环碳刷制备方法包括：提供石墨颗粒与银颗粒；在所述石墨颗粒的表面制备银膜，获得镀银石墨颗粒；将所述镀银石墨颗粒与所述银颗粒混合，并加入Ti₃CNT_x对所述镀银石墨颗粒与所述银颗粒球磨，获得混合颗粒；将所述混合颗粒挤压形成模体，并将所述模体烧结形成刷体。通过所述滑环碳刷制备方法制备获得的所述刷体具有了石墨、银以及Ti₃CNT_x的组分。所述刷体不仅具有较高的导电性与耐磨性，而且具有较高的强度与硬度。通过Ti₃CNT_x，降低了碳刷的电阻率，且确保了碳刷良好的自润滑性和机械性能。因此，通过所述滑环碳刷制备方法制备获得的所述刷体具有优异的导电性能和机械性能，且提高了材料的耐磨性。

技术领域

本申请涉及碳刷技术领域，特别是涉及一种滑环碳刷制备方法以及滑环碳刷。

背景技术

碳刷作为一种滑动电接触元件，被广泛应用于电气设备中。在医疗设备方面，主要用于CT滑环上作为信号以及电流的滑动接触体，因此必须具备良好的导电以及润滑性能。由于CT设备长时间高负荷的运转，难以避免的会遇到机器震动和电阻生热的状况，所以碳刷还必须具备一定的机械强度、良好的导热及耐磨的特性。

传统的滑环碳刷由于石墨导电率的局限性，碳刷整体的电阻较大，在大电流经过时难以避免会产生较大热量。电阻产生较大的热量导致石墨与滑轨的粘黏，加剧碳刷的磨损。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种滑环碳刷制备方法以及滑环碳刷。

本申请提供一种滑环碳刷制备方法，包括：

提供石墨颗粒与银颗粒；

在所述石墨颗粒的表面制备银膜，获得镀银石墨颗粒；

将所述镀银石墨颗粒与所述银颗粒混合，并加入Ti₃CNT_x对所述镀银石墨颗粒与所述银颗粒球磨，获得混合颗粒；

将所述混合颗粒挤压形成模体，并将所述模体烧结形成刷体。

在一个实施例中，所述在所述石墨颗粒的表面制备银膜，获得镀银石墨颗粒的步骤，包括：

将所述石墨颗粒依次放置于氯化亚锡和氯化氢组成的混合溶液、氯化钯和氯化氢组成的混合溶液以及硝酸银、乙二胺四乙酸、酒石酸钾钠和甲醛组成的混合溶液中进行搅拌过滤，制备形成第四石墨颗粒溶液；

采用水浴控制所述第四石墨颗粒溶液的溶液温度，并采用氢氧化钠调节所述第四石墨颗粒溶液的PH值；

将调节PH值后的所述第四石墨颗粒溶液进行离心、洗涤以及干燥处理，制备所述镀银石墨颗粒。

在一个实施例中，所述将所述镀银石墨颗粒与所述银颗粒混合的步骤中，所述镀银石墨颗粒与所述银颗粒的混合质量比为7：3至8：2。

在一个实施例中，所述滑环碳刷制备方法还包括：

对所述刷体的表面进行打磨与涂层处理，并对打磨与涂层处理后的所述刷体进行打孔，并安装刷辫，制备滑环碳刷。

在一个实施例中，所述将所述镀银石墨颗粒与所述银颗粒混合，并加入Ti₃CNT_x对所述镀银石墨颗粒与所述银颗粒球磨，获得混合颗粒的步骤中，对所述Ti₃CNT_x进行超声分散，并采用氟化物刻蚀掉主族元素，且对所述Ti₃CNT_x的表面基团进行修饰。

在一个实施例中，所述在所述石墨颗粒的表面制备银膜，获得镀银石墨颗粒的步骤中，采用化学气相沉积法在所述石墨颗粒的表面制备所述银膜。