[发明专利]一种镍铬/碳化铬金属陶瓷复合涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种镍铬/碳化铬金属陶瓷复合涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，对基体材料的表面进行预处理，得到表面平整和无氧化皮的基体材料；

步骤2，先对步骤1得到的基体材料进行喷砂处理，之后进行预热，得到前处理后的基体材料；

步骤3，使用NiCr-Cr₃C₂粉末，对步骤2得到的基体材料进行超音速火焰喷涂，NiCr和Cr₃C₂的质量比为1:3，喷涂距离为380-400mm，送粉速率为100-120g/min，在基体材料上形成镍铬/碳化铬金属陶瓷复合涂层。

2.根据权利要求1所述的镍铬/碳化铬金属陶瓷复合涂层的制备方法，其特征在于，步骤2先去除步骤1得到的基体材料的表面油污，再用60目白刚玉进行喷砂处理，喷砂压力为0.6-0.65Mpa，最后吹净所得基体材料表面的残留砂粒。

3.根据权利要求2所述的镍铬/碳化铬金属陶瓷复合涂层的制备方法，其特征在于，步骤2喷砂处理后，所得基体材料表面的粗糙度大于5μm且小于10μm。

4.根据权利要求1所述的镍铬/碳化铬金属陶瓷复合涂层的制备方法，其特征在于，步骤2预热的温度为180-220℃。

5.根据权利要求1所述的镍铬/碳化铬金属陶瓷复合涂层的制备方法，其特征在于，步骤3中所述的NiCr为Ni(20Cr)。

6.根据权利要求5所述的镍铬/碳化铬金属陶瓷复合涂层的制备方法，其特征在于，步骤3中NiCr-Cr₃C₂粉末的粒度为15-45μm，造粉方式为团聚烧结和等离子致密化。

7.根据权利要求1所述的镍铬/碳化铬金属陶瓷复合涂层的制备方法，其特征在于，步骤3在超音速火焰喷涂时，吹压缩空气对基体材料进行冷却，使基体材料温度不超过250℃。

8.根据权利要求1所述的镍铬/碳化铬金属陶瓷复合涂层的制备方法，其特征在于，步骤3形成的镍铬/碳化铬金属陶瓷复合涂层的厚度为0.2-0.3mm。

9.根据权利要求1所述的镍铬/碳化铬金属陶瓷复合涂层的制备方法，其特征在于，步骤3在超音速火焰喷涂时的燃料为煤油，流量控制为20-26L/min；助燃气为工业用氧气，流量为700-900L/min；送粉气为工业用氩气，流量为7.2-9L/min。

10.一种由权利要求1-9中任意一项所述的镍铬/碳化铬金属陶瓷复合涂层的制备方法得到的镍铬/碳化铬金属陶瓷复合涂层。