[发明专利]一种轮廓修整的冲压模具及其使用方法在审
申请号: | 202110328233.4 | 申请日: | 2021-03-26 |
公开(公告)号: | CN113000694A | 公开(公告)日: | 2021-06-22 |
发明(设计)人: | 杨文清 | 申请(专利权)人: | 杨文清 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D37/12;B21D22/02;B21D45/04;B24B9/00 |
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地址: | 222000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轮廓 修整 冲压 模具 及其 使用方法 | ||
本发明公开了一种轮廓修整的冲压模具及其使用方法,包括固定底座和设置在所述固定底座上方与所述固定底座位置对应的安装座,所述固定底座顶面固设有成型底座,所述成型底座内设有上下贯穿的贯穿孔;本发明在进行冲压的冲压块内设有打磨装置,通过打磨轮对毛刺面进行打磨,同时通过第二弹簧确保打磨轮始终与毛刺面紧密贴合,并且环形电动滑块设置在可拆卸的移动板上,确保移动板的形状与冲压形成的毛刺面外观轮廓相同,就能够使得打磨轮可以对不同形状的毛刺面进行打磨,还在成型底座外安装有出件装置,在完成冲压工作后,通过推杆自动将成型后的工件送出,不需要操作人员手动将工件取下,提高加工速率。
技术领域
本发明涉及模具制造技术领域,具体为一种轮廓修整的冲压模具及其使用方法。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备。而冲压是指在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有的压力机大多是使用自动化生产,对冲压模具的生产效率有明显的提高,但是仍然存在问题常见的就比如冲件毛边,冲压形成的模具面上存在着毛刺面,需要后续进行处理,这就导致生产的成本上升并且耗时增加。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轮廓修整的冲压模具及其使用方法,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种轮廓修整的冲压模具,包括固定底座和设置在所述固定底座上方与所述固定底座位置对应的安装座,所述固定底座顶面固设有成型底座,所述成型底座内设有上下贯穿的贯穿孔,所述固定底座内设有与所述贯穿孔位置对应的收落槽,所述固定底座内设有能够将工件取出的出件装置,所述安装座底面固设有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆底端固设有第一冲压板,所述第一冲压板底面固设有第一固定块,所述第一固定块内设有缓冲槽,所述缓冲槽顶壁上设有施压块,所述施压块底面内设有开口向下的按压槽,所述第一冲压板下方设有第二冲压板,所述第二冲压板内设有上下贯穿的通过槽,所述通过槽内滑动连接有延伸至所述按压槽内的冲压块,所述通过槽左右壁内连通设有位置对称的第一滑道,所述第一滑道内滑动连接有与所述冲压块固定连接的第一滑块,所述第一滑块底面与所述第一滑道底壁之间通过第一弹簧固定连接,所述冲压块底端固设有承压柱,所述承压柱底端可拆卸地连接有冲压头,所述冲压块内设有能够对冲压模具的毛刺进行打磨的打磨装置,所述第一冲压板内设有四个滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有滑动块,所述滑动块底面固设有贯穿所述第一冲压板底面且与所述第二冲压板顶面固定连接的连接杆,所述第一冲压板和所述第二冲压板之间通过套在所述连接杆外的复位弹簧固定连接。
可选地,所述出件装置包括设置于所述固定底座内且左右位置对称的第一移动槽,所述第一移动槽内设有电动滑轨,所述电动滑轨上安装有推杆,所述推杆前侧面固设有缓冲层。
可选地,所述打磨装置包括设置于所述冲压块底面的第一环形槽,所述冲压头顶壁内设有与所述第一环形槽位置对应的第二环形槽,所述第一环形槽内所述第二环形槽之间安装有可拆卸的移动板,所述移动板内设有开口向外的第二移动槽,所述第二移动槽内安装有环形电动滑块,所述环形电动滑块外侧面固设有第二固定块,所述第二固定块内设有开口向外第二移动槽,所述第二移动槽内滑动连接有移动块,所述第二移动槽上下壁内连通设有位置对称的第二滑道,所述第二滑道内滑动连接有与所述移动块固定连接的第二滑块,所述移动块内侧面与所述第二移动槽内壁之间通过第二弹簧固定连接,所述移动块外侧面固设有防护外壳,所述防护外壳内设有转动槽,所述转动槽顶壁内安装有电机,所述电机内安装有与所述转动槽底壁转动连接的转动轴,所述转动轴上安装有打磨轮。
可选地,所述固定底座顶面固设有关于所述成型底座左右位置对称的对位块,所述对位块内设有开口向上的对位槽,所述第一冲压板底面固设有左右位置对称且与所述第二冲压板滑动连接的对位杆。
一种轮廓修整的冲压模具的使用方法,具体步骤如下:
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