[发明专利]一种织物烫熨水及其制备方法

说明书

本发明涉及家居清洁用品技术领域，特别是涉及一种织物烫熨水及其制备方法，所述织物烫熨水包括柔顺剂0.5～5％，低泡表面活性剂0.1～1％，催干剂0.5～5％，香料0.1～1％，剩余量为水；所述柔顺剂是有机硅衍生物，所述催干剂是聚醚、α‑磷脂酸胆碱、异丙醇的混合物，该织物烫熨水有助于降低烫熨的温度、降低烫熨压力和缩短烫熨时间，且具有热稳定性好、阻垢性好、除臭杀菌和去除异味的优点；所述织物烫熨水的制备方法具有容易操作，适合于大规模生产应用的优点。

技术领域

本发明涉及家居清洁用品技术领域，特别是涉及一种织物烫熨水及其制备方法。

背景技术

烫熨是对织物进行加湿、加热、加压，然后去湿冷却的定型工艺过程，使得织物经过烫熨获得外观平挺、丰满、美观及有立体感的效果。由于常温下织物纤维分子的相对运动比较困难，而蒸汽烫熨在高温加湿条件下，使纤维分子链发生运动，纤维分子的相对运动变得容易，以及使水份化为蒸气产生巨大的膨胀力，这时织物变得柔软，具有优良的可塑性。

但是，在整个烫熨过程中需要较高温度才能完成烫熨，例如烫熨平布、细布等平纹棉布需要180～190℃，烫熨长毛绒服装需要250～300℃，烫熨毛绒类棉质服装需要200～230℃，而持续烫熨的时间比较长、能耗高且工艺比较复杂，这样就不便于家庭便捷地实现衣服的蒸汽烫熨。

另外，虽然柔顺剂具有柔顺的功能，但如果将柔顺剂直接添加到烫熨机内的话，柔顺剂则无法随蒸汽一起到达织物上，柔顺剂会留在烫熨机内部或者出口处，形成黏稠的东西，这样就导致在烫熨过程中无法较好地运用柔顺剂，以发挥柔顺剂的功能。

发明内容

本发明的第目的之一在于避免现有技术中的不足之处而提供一种织物烫熨水，该织物烫熨水有助于降低烫熨的温度、降低烫熨压力和缩短烫熨时间，且具有热稳定性好、阻垢性好、除臭杀菌和去除异味的优点。

本发明目的之二在于提供一种织物烫熨水的制备方法，该方法具有容易操作的优点。

本发明的目的之一通过以下技术方案实现：

提供一种织物烫熨水，包括以下重量百分比的原料，

柔顺剂0.5～5％；

低泡表面活性剂0.1～1％；

催干剂0.5～5％；

香料0.1～1％；

余量为水；

所述柔顺剂是有机硅衍生物；

所述催干剂是聚醚、α-磷脂酸胆碱、异丙醇的混合物。

进一步地，所述有机硅衍生物是二甲基硅氧烷混合环体(DMC)、八甲基环四硅氧烷(D4)、甲基硅油、硅烷偶联剂、硅氮烷、卫生级硅油中的一种或任意两种以上的混合物。

进一步地，所述低泡表面活性剂是EO/PO嵌段聚醚、异辛醇磷酸酯衍生物、乙氧基化脂肪酸甲酯类衍生物、聚醚改性有机硅类表面活性剂中的一种或任意两种以上的混合物。

进一步地，所述催干剂中的聚醚、α-磷脂酸胆碱、异丙醇的重量之比是1：1～2：3～9。

本发明的一种织物烫熨水的有益效果：

(1)本发明的织物烫熨水选用聚醚、α-磷脂酸胆碱、异丙醇的混合物来作为催干剂，有机硅衍生物作为柔顺剂，结合低泡表面活性剂和水组成的一种水基型的织物烫熨水；有机硅衍生物具有易烫熨、抗皱、快干的特性，催干剂中的复配线性醇乙氧基化丙氧基化物作为活化剂，能有效降柔顺剂中的有机硅衍生物的粘度，使得柔顺剂在水中形成均匀的混合物以能够随水蒸气一起挥发，避免了柔顺剂因温度高而破坏乳化以致在出风处或瓶底残留有粘稠的物质，这样使得柔顺剂能较好地应用到烫熨中，发挥出柔顺剂的功能。