[发明专利]带有废水热量利用结构的二甲醚生产系统及其使用方法

说明书

本发明公开一种带有废水热量利用结构的二甲醚生产系统及其使用方法，所述系统包括汽提塔、汽提塔再沸器、汽化塔、精馏塔釜液槽、精馏塔釜液泵和废水冷却器；精馏塔釜液泵与汽化塔之间的所述管道上安装第一截止阀，第一截止阀下端的管道连通安装第一分支管道，第一分支管道上安装有第二截止阀和汽提塔管程入口阀；第一截止阀上端的管道连通安装第二分支管道，第二分支管道上安装有第三截止阀和汽提塔管程出口阀；本系统使汽化塔中的废水与精馏塔塔釜液通过汽提塔再沸器进行换热，提高了精馏塔塔釜液的温度，降低了汽化塔的蒸汽使用量；在换热过程中降低了废水温度，废水进入废水冷却器后循环水蒸发量降低，节约循环水使用量，减少了冷却水消耗。

技术领域

本发明涉及废水利用技术领域，尤其涉及一种带有废水热量利用结构的二甲醚生产系统及其使用方法。

背景技术

目前，二甲醚生产工艺分为液相甲醇脱水法、气相甲醇脱水法和合成气一步法。气相甲醇脱水法是甲醇在汽化后，在改性γ-氧化铝催化剂上脱水生成二甲醚，现有工业装置大多采用此工艺。但该工艺生产设备中，汽化塔废水进入汽提塔，将废水中1％的甲醇汽提、冷却后经泵再送入汽化塔循环利用，即汽化塔废水从汽化塔塔釜进入汽提塔再沸器Ⅰ壳程，与汽提塔塔釜液换热后进入汽提塔中部，汽提过的废水进入废水冷却器壳程冷却，但在此过程中存在废水热量未能合理使用，出现废水热量浪费，并且导致冷却废水的循环水消耗量增大的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有废水热量利用结构的二甲醚生产系统及其使用方法，以解决现有二甲醚生产过程中废水热量浪费，并且导致冷却废水的循环水消耗量增大的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下所述的技术方案：

一种带有废水热量利用结构的二甲醚生产系统，包括汽提塔(1)、汽提塔再沸器(2)、汽化塔(3)、精馏塔釜液槽(4)、精馏塔釜液泵(5)和废水冷却器(6)，精馏塔釜液槽(4)通过管道与精馏塔釜液泵(5)连接，精馏塔釜液泵(5)通过管道与汽化塔(3)连接；精馏塔釜液泵(5)与汽化塔(3)之间的所述管道上安装第一截止阀(7)，第一截止阀(7)下端的管道连通安装第一分支管道(8)，第一分支管道(8)的另一端与汽提塔(1)管程入口连接，第一分支管道(8)上安装有第二截止阀(9)和汽提塔管程入口阀(10)，汽提塔管程入口阀(10)安装在汽提塔(1)管程入口与第二截止阀(9)之间；第一截止阀(7)上端的管道连通安装第二分支管道(11)，第二分支管道(11)的另一端与汽提塔(1)管程出口连接，第二分支管道(11)上安装有第三截止阀(12)和汽提塔管程出口阀(13)，汽提塔管程出口阀(13)安装在汽提塔(1)管程出口与第三截止阀(12)之间；汽提塔再沸器(2)的管程入口通过管道与第二截止阀(9)和汽提塔管程入口阀(10)之间的管道连接；汽提塔再沸器(2)的管程出口通过管道与第三截止阀(12)和汽提塔管程出口阀(13)之间的管道连接；汽提塔(1)管程出口通过管道与废水冷却器(6)壳程入口连接；汽化塔(3)出口通过管道与汽提塔再沸器(2)壳程入口连接；汽提塔再沸器(2)壳程出口通过管道与废水冷却器(6)壳程入口连接；汽提塔(1)上部安装有汽提塔进料阀(14)。

在以上方案中优选的是，精馏塔釜液泵(5)与汽化塔(3)之间的管道上第一调节阀(15)连接，第一调节阀(15)位于第二分支管道(11)与精馏塔釜液泵(5)与汽化塔(3)之间的管道连接点的上方。

还可以优选的是，第一调节阀(15)通过管道与汽化塔(3)的第三十二层塔盘连接。

还可以优选的是，第一分支管道(8)和第二分支管道(11)均为DN50管道。

还可以优选的是，废水冷却器(6)的出口与生化处理设备连接。

本申请的上述带有废水热量利用结构的二甲醚生产系统的使用方法，包括以下步骤：

将汽提塔管程入口阀(10)、汽提塔管程出口阀(13)和汽提塔进料阀(14)关闭；